Produktionen av foder hemma kräver pengar och önskan att delta i denna process. Inget speciellt behövs för sådant arbete. Idag är trä ett av de vanligaste efterbehandlings- och byggnadsmaterialen, eftersom det är miljövänligt, naturligt och sinnessjukt vackert, bland annat har trä också läkande egenskaper, ett sådant ögonblick bör inte missas.
Viktigt! Värme i huset och komfort skapas väldigt enkelt tack vare material som trä. Syntetiska analoger och stod inte bredvid naturligt trä.
Vi gör foder
Idag finns det ett stort urval av råvaror som foder tillverkas av.
Låt oss titta på var och en av dem, identifiera alla fördelar och nackdelar med ett visst trä för foder:
- Barrträd. Dessa inkluderar: sequoia, tall, cederträ, lärk. Sådana träslag kan vara lämpliga för dekoration både inomhus och utomhus. Hartsved ger efterbehandlingsrummet en behaglig känsla, mönstret på panelerna är mycket ovanligt och komplicerat.
- Träslag. Detta är linden, asp, aska. Sådana träslag är bra för att avsluta den inre typen. En sådan råvara är inte lämplig för yttre beklädnad om du vill att den konstruerade strukturen ska tjäna dig under många år.
Foder tillverkningsmetoder
Idén om industriproduktion av foder är ganska lönsam och bekväm, men glöm inte att detta kräver en stor investering i fonder, vilket en enkel medborgare helt enkelt inte har. Om du vill försöka organisera tillverkningen av foder hemma, måste du fortfarande köpa utrustning för tillverkning av foder.
Om du aldrig tidigare har stött på tillverkning av virke, var inte rädd, eftersom det inte är något komplicerat i processen med att tillverka paneler, så att du kan göra det själv med dina egna händer.
Industriell typtillverkning
Steg-för-steg-instruktioner för tillverkning av material:
- Vi gör en skärbräda. Ett sådant material kan lätt tillverkas av kantade material.
- Vi torkar panelerna, detta kan göras som i naturen, det vill säga i friluft eller i ett varmt, fuktigt rum.
- Vi ger brädan den form vi behöver, hyvla brädet är nödvändigt på framsidan.
- På specialutrustning producerar vi processer som arkhög och vikning.
- Vi kontrollerar brädan för brister, sprickor, olika deformationer på den.
- Vi rengör panelerna från smuts och damm, tar bort fasorna från brädet.
- Vi sorterar det tillverkade materialet efter kvalitet.
Materialproduktion hemma
Som du själv förstod är utrustningen för produktion av foder mycket viktig, och vi kan helt enkelt inte klara det utan den här saken. Förutom utrustning kommer specialdelar och verktyg att behövas.
Skärare som används vid tillverkning av virke
Det enklaste alternativet är att göra kantade bryggor från bryggorna:
- Det första vi gör är att klippa brädet.
- Slipa spåret och på båda sidor
- Vi polerar framsidan av panelen, glöm inte att klippa av avfasningen.
- Spåret ska vara tjockare än skenan.
- Skena är den anslutande delen mellan lamellerna.
Vad kommer vi att göra foder på
Innan du pratar om hur man gör foder måste du förstå material och verktyg som krävs. Först och främst behöver du trä, för det är det du kommer att lämna för att göra produkter. Vi pratar om ett okortsbräde upp till två meter långt. Bole längre arbetsstycken ska inte användas, eftersom deras bearbetning kommer att vara ganska svår.
Om vi talar om bredden, borde det vara större än fodrets bredd. Som regel köps skivor på 8-10 centimeter. Från en sådan blank kommer en produkt att erhållas. Men du kan köpa ett bredare alternativ, i detta fall från ett bräde kan du omedelbart få två eller fler foder.
Virket i sig måste vara torrt med en fuktinnehåll på mindre än 20 procent. Annars kan det färdiga fodret efter installationen "varpa". Välj dessutom brädor utan knutar och tecken på förfall.
För produktion väljs en träart beroende på användningsplatsen för de färdiga produkterna.
Om du gör ett foder för att avsluta badet, är det bättre att ta al, ek eller ask. Detta trä kan enkelt motstå extrem luftfuktighet och temperaturer. För torra rum kan du köpa träslag. Sådant material är billigare.
Verktyg för arbete
För arbete behöver du dessutom följande enheter:
- fräsar för foder. För att göra detta kan du använda den universella stationära maskinen för foder,
- cirkelsåg för skärbrädor i önskade segment,
- mättillbehör.
Det rekommenderas också att förbereda speciella impregneringar. Dessa material är bearbetade färdiga produkter. Som ett resultat av impregnering kommer fodret att skyddas mot insekter och mögel. Du kan också använda ämnen som skyddar materialet från eld.
Steg för tillverkning av foder
Nu övergår vi direkt till själva produktionen. Det är värt att notera omedelbart att processen med att göra foder med egna händer är ett ganska noggrant arbete. För att allt ska fungera korrekt och därefter behaga dig (eller dina kunder) måste du vara tålamod. Annars kommer den färdiga produkten att visa sig ha olika tjocklek och bredd, vilket innebär att ytans utseende som trimmas med foder kommer att förstöra.
Processen att göra fodret med dina egna händer kommer att bestå av följande steg:
- Först och främst skär vi brädorna i bitar med önskad längd,
- vidare måste ämnen sågas för att få skivor med önskad bredd,
- nästa steg blir en skarvning,
- Sammanfattningsvis gör vi spåren.
Det första steget är inte så svårt. Det räcker att bryta brädet längs längden i nödvändiga segment och såg det tvärs över med en cirkelsåg. Det viktigaste är det andra produktionssteget. När du skär skäret är det viktigt att alla ämnen har samma bredd. Annars ser den fodrade ytan fula ut.
För att utföra det andra steget på arbetsstycket, dra en rak linje från ena kanten. För att göra detta är det bättre att använda en blyertspenna med blå eller grön färg, den kommer att vara bättre synlig på ytan. Därefter, med en cirkelsåg, såg bort den ena kanten. Det är bättre att omedelbart bearbeta fler styrelser på detta sätt så att allt arbete kommer att slutföras snabbare.
Följande steg kräver din uppmärksamhet. Det är nödvändigt att ordna sågen på linjalen så att den andra slurken, mäter den bredd vi behöver exakt. Efter installation av maskinen fortsätter vi sågningen av den andra sidan av det framtida fodret.
Fortsätt sedan till skarven. Denna process ger arbetsstycket en plan yta och gör också alla produkter av samma tjocklek. För att få exakt det, kom ihåg hur många gånger du hoppade över varje sida genom hyveln. Sedan bearbetar du alla andra arbetsstycken samma antal gånger.
För att skapa spår använder vi speciella fräsar för foder. Detta verktyg är monterat på maskinen istället för cirkelsagen. Med hjälp av skäret tillverkas spår från foderets båda ändar. Se samtidigt till att deras storlekar är desamma.
Foder spårfräsning
För sådant arbete är det önskvärt att ha en universell träbearbetningsmaskin. En sådan anordning är utrustad med alla nödvändiga anordningar för bearbetning av träarbetsstycken. Som regel är en sådan maskin utrustad med en hyvel och en cirkelsåg. Samtidigt har den en arbetsyta, bekväm för träbearbetning. Med en sådan maskin kommer det att vara enkelt att göra foder med dina egna händer.
Från videon lär du dig att skapa och applicera speciella klämmor för effektivare fräsning av foderspår.
Under arbetet är det värt att använda några tips och rekommendationer från specialister:
- Först måste du arbeta korrekt med träbearbetningsmaskinen själv. Vid skärning av ämnen för fodring är det nödvändigt att lägga brädan på arbetsytan. Vidare utförs dess rörelse till cirkelsagen med hjälp av kroppen. Det är för dem och inte händerna att trycka på arbetsstycket. I detta fall minskar risken för skador kraftigt,
- så att fodret är av samma bredd kan du använda den färdiga produkten som linjal när du sätter tillbaka sågen för att klippa arbetsstyckets andra sida.
- efter allt arbete har du mycket träavfall kvar. Ta inte bort dem omedelbart. Vid skärning av ämnen erhålls många tunna skivor, de kan användas som lameller för att skapa en låda. I detta fall kommer du att kunna spara på material betydligt.
Dessutom kan du göra ett annat jobb. Det är inte obligatoriskt, men kommer att ge det färdiga fodret ett mer estetiskt utseende. Med hjälp av en speciell enhet kan du ta bort små avfasningar från ändarna. Det är också nödvändigt att slipa alla ytor.
Efter alla manipulationer får du en färdig, vacker och praktisk foder. Det återstår bara att bearbeta det med impregneringar, och du kan fortsätta med installationen. Antiseptisk behandling bör utföras från alla sidor, och inte bara framifrån, vilket gör det möjligt att underhålla materialets styrka under lång tid.
Vad du behöver veta om materialet
Foder är ett massivt träskiva som är utformat för att bekläda olika konstruktionsföremål från utsidan och för att avsluta lokalerna inifrån.
illustrationer | Sorter enligt monteringsmetoden |
Fästbräda med spik-spåranslutning. Detta är den vanligaste typen av material. På ena sidan av plankan finns det ett frossat spår - ett längsgående urtag, och å andra sidan finns det en topp. Under installationen glider piggen in i spåret, monteringsfästen kommer också in där. Som ett resultat erhålls beklädnaden med minimala luckor. | |
Tornspåranslutning (där törnen är ett separat element). Vid tillverkningen av ett sådant foder väljs en fjärdedel från brädorna på båda sidor. De intilliggande skivorna i beklädnaden är förbundna med en separat spik - en skena, som är insatt i spåren. En sådan profil av remsorna är karakteristisk för ett foder tillverkat med en hantverksmetod. | |
Kantbräda för överlappande (amerikansk). I själva verket är detta ett enkelt bräde, bearbetat med en cirkelsåg och passerat genom en fog. Brädet är fäst på lådan över mineralull med naglar. Spikar drivs in i den övre delen av kortet, och nästa stapel installeras ovanpå den. Som ett resultat ser tvärsnittet av ytan ut som en fiskbens. En betydande fördel med ett sådant foder är dess låga kostnad på grund av enkel bearbetning. |
illustrationer | Sorter efter profiltyp (relevant för fräsade versioner) |
Standard. Tvärsnittet är gjort i form av en trapezoid. Vinkeln på trapezoidens kanter är 30-40 grader. Ett kännetecken är spårets lilla djup. | |
Europrofile. Profilen "euro-fodring" kännetecknas av exakt bearbetning, en förstorad tenonstorlek och breda ventilationskanter på fel sida. | |
Lugn. Det här är samma profil som ”standarden”, men kanterna är inte fasade utan avrundade. | |
Blockhus. Brädet har en rundad yta som simulerar en stock. Detta är den dyraste profilen för alla tidigare listade alternativ. |
Hur foder görs i produktionen
illustrationer | Stadier av industriell produktion |
Sågar loggar in i brädor. Skogen sorteras efter graden av krökningen av stockarna. De minst krökta stockarna med en minsta mängd skrot matas till sågverket, där de skärs i längdriktningen. | |
torkning. Sågat virke torkas. |
Det finns flera torkningsmetoder, inklusive autoklav- och infrarödbehandling. Oavsett metod för torkning av trä, bör fuktinnehållet i timmer i slutändan vara 12%.
Fördelar med träfoder
Trä används ofta i alla branscher. Träprodukter fick omfattande användning. Foder från ett träd används i konstruktion under efterbehandling.
Fördelarna med träprodukter är:
- Hög styrka
- Hög värmeisolering
- Ökad värmebeständighet,
- hållbarhet,
- Elektrisk isoleringsförmåga
- naturlighet,
- Miljövänlighet
- Estetik.
En speciell fördel med trä är tillverkningen av foder hemma.
Tillverkningen av foder med egna händer utförs i följande ordning:
- Urval av träslag,
- Storleksprodukter
- Val av utrustning
- Tillverkning av foder.
Val av träslag
För produktion av foder används softwood och lövved. Tall, gran, lärk, cederträ och gran används som barrträd. Hardwoodprodukter representeras i stor utsträckning av produkter från lind, al, ek, ask, asp.
Granpaneler har ökad duktilitet och mjukhet. Dessa egenskaper används vid tillverkning av foder för efterbehandling av böjda inre element. Träets mjukhet påverkar panelerna densitet positivt. Granytans yta är platt, slät. Trästrukturen är klar utan oskärpa.
Nackdelen med granprodukter är en ökad nivå av fuktabsorption (hygroskopicitet), utseendet på hartsfläckar och låg biologisk resistens. Gran utsätts för snabbt förfall, förstörelse av skadliga insekter. Granprodukter kräver obligatorisk behandling med skyddsutrustning.
Tall
Gör-det-själv furufoder är det vanligaste träslaget. Tall kännetecknas av ökad styrka, ljushet, låg kostnad. Tallar har ett vackert mönster och en delikat gyllene nyans. De mest värdefulla tallarna har en rödbrun färg.
I naturen finns det upp till 200 tallar. Dessutom växer trädet bara på norra halvklotet.
Närvaron av en stor mängd harts har en gynnsam effekt på miljön. Eteriska oljor bidrar till långsiktigt bevarande av en trevlig barrträd i rummet. Lukten av tall trä har en lugnande läkande effekt.
Nackdelen med tall är utseendet på tjärafläckar under lång tid.
Den låga tätheten av trä bidrar till bildandet av repor och flis vid brott mot gör-det-själv-fodertekniken.
Lärk
Skillnad i hög hållbarhet, vattenbeständighet och densitet. Produkter från denna ras motstår perfekt skadliga insekter, svampparasiter.
Foder från lärk kännetecknas av långsiktigt bevarande av dess fysiska egenskaper. Produkter från detta trä har ett tydligt trämönster. Ett stort antal väsentliga ämnen har en gynnsam effekt på nervsystemet.
Det här är intressant! Rotsystemet för lärk kan utvecklas i ett sandskikt med en tjocklek på bara en centimeter.
En ljus rödaktig nyans skiljer lärk från andra trädarter.
Många positiva egenskaper orsakar en betydande kostnadsökning för lärkprodukter.
Cederprodukter har hög hållfasthet och hållbarhet. Det höga innehållet av eteriska oljor orsakar en behaglig barrträd. Cedars läkande egenskaper är välkända sedan forntiden.
Gör-det-själv-foder av cederträ är mycket resistent mot skadliga insekter och patogena bakterier.Den utbredda användningen av cederträ begränsas av det höga värdet av cederträ.
Den har hög hållfasthet och vattenbeständighet. Linden trä har ett vackert mönster, en trevlig ljus nyans. Linden-produkter är lätta att bearbeta.
Nackdelen med trä är att den mörknar över tid.
Alder träd
Alderprodukter har ökad hållfasthet, vattenbeständighet, ljudisoleringsegenskaper.
Det här är intressant! Aldersrotsystemet kan mätta jorden med en stor mängd kväve. Detta gör att trädet kan växa under de svåraste förhållandena.
Ett stort antal användbara viktiga ämnen har gynnsamma effekter på människors hälsa.
Avser träd med högt värde på trä. Gör-det-foder av ek kännetecknas av hög styrka, hårdhet och betydande vikt. Ett stort antal positiva egenskaper påverkar kostnaden för ekprodukter.
Definiera omfattningen av arbetet
Innan du tar fodret med dina egna händer, beräkna mängden nödvändigt material. För att bestämma mängden arbete beräknas rumets mått. Paneleringsområdet beräknas med ytan på alla ytor. Beroende på takhöjd och linjära dimensioner bestäms brädans bredd.
Beräkningarnas korrekthet kontrolleras genom upprepade mätningar. Mätningens noggrannhet påverkar effektiviteten i användningen av råmaterial.
För tillverkning av foder med egna händer används kantade skivor med samma bredd och tjocklek. Det ursprungliga virket kan köpas eller tillverkas med dina egna händer.
Brädor köps på basis av virke. Innan du köper inspekteras de noggrant i hela längden. Trä med fel och oegentligheter avvisas.
För köp, välj högsta klass. Sådant virke har det minsta antalet knop och tjärfickor.
Rådet. Bredden på ämnen för trimning tar från 7 till 10 cm.
Längden på skördade produkter kan variera från 1 till 3 meter.
Vid tillverkning av foder med kraftfulla sågverk. För engångsbruk rekommenderas att hyra industriutrustning för uthyrning.
För hemmabruk är det fördelaktigt att köpa en maskin med en dubbelsidig tjockare. För att rikta in ytorna på produkterna med en hyvel.
I avsaknad av maskinverktyg används ett manuellt elektriskt plan. Nackdelen med manuell utrustning är låg produktivitet och ökad arbetsintensitet.
Val av utrustning för tillverkning av foder
Foderproduktionen hemma utförs med två typer av utrustning:
- Industrial,
- Hemlagad.
Industriutrustning kännetecknas av fullständig beredskap för arbete efter köp och installation på arbetsplatsen. Alla delar och komponenter i sådan utrustning är fabrikstillverkade.
För skärning av huvudelementen i profilen är fräsmunstycken. Dessa element är metallcirklar med ett hål i mitten. Hålet i mitten av cirkeln är utformat för att installera skäret på maskinaxeln. Maskinaxeln är direkt eller via en remdrift ansluten till motoraxeln.
Varje fräs har två eller fyra diamantbelagda stålskärar. Fräsar är utformade för att bilda en spik och spår. För en kontinuerlig metod för tillverkning av produkter kan industrimaskiner samtidigt utföra flera funktioner.
När du utför arbete, följ personliga säkerhetsåtgärder och krav när du arbetar med elektrisk utrustning. Området runt maskinen bör rengöras för fri rörelse. Använd skyddsglasögon vid skärbrädor. Overaller ska vara gjorda av tätt tyg. Den elektriska utrustningen som används måste vara jordad.
Axelns varvtal beror på motorns kraft. Ju högre rotationshastighet, desto större är produktiviteten hos maskinen. Axelns varvtal på moderna industrimaskiner når 1200 varv / min. En sådan rotationshastighet gör det möjligt att producera ett foder som är 3 m långt eller mer med hög hastighet.
Självtillverkad utrustning kännetecknas av lägre installationsprestanda. Sådana maskiner har låg effektmotorer. Huvudkomponenterna tillverkas hemma på svarvar.
Innan du gör fodret på en provisorisk maskin ska du utföra montering av enskilda komponenter och enheter.
Gör-det-själv-tillverkning av maskinverktyg
Maskinen för tillverkning av foder består av tre huvuddelar:
- Elmotor
- Sågbord
- Skrivbordsutrustning.
För tillverkning av ett skärbord används hållbar plåt med en tjocklek av minst 7 mm. Bordet har en förstärkt ramstruktur. För att öka stabiliteten och minska vibrationerna är bordramen fäst på golvet med bultade anslutningar.
För tillverkning av maskinverktyg använder sig av en elmotor med en effekt på 2 till 5 kW. När du väljer en motor med mindre kraft, minskar produktiviteten i arbetet hemma kraftigt. En motor med en effekt på mer än 5 kW tillåter inte en detaljerad studie av profilelement av hög kvalitet.
Innan fodret på maskinen görs, görs ett hål mitt på arket. Två rullar är placerade i hålet. Den övre punkten på varje axel sammanfaller med bordets yta. Axlarna är anslutna till motoraxeln med en remdrift.
Motorn är en elmotor med liten effekt på 2-5 kW. I de flesta fall är motorer från stora hushållsapparater lämpliga att använda.
Innan du foder dig själv hemma, justera tryckrullarna och metallstopparna. Nypvalsar är utformade för att underlätta förflyttningen av brädet på bordets yta. Rullarna är tillverkade av metall eller slitstark plast. Stopparna är utformade för att styra styrelsens rörelse och förhindra dess möjliga förskjutning under rörelse.
Aluminium skrivbordsutrustning lämnar mörka streck på ytan på färdiga produkter. Använd en beläggning av galvaniserat stål eller organiskt glas för att förhindra spår.
För tillverkning av foder kräver många års erfarenhet av svarvutrustning. Alla komponenter i mekanismerna är tillverkade av kvalitetsdelar.
Användningen av delar av låg kvalitet reducerar produktionsutrustningens livslängd avsevärt
Användning av utrustningskomponenter med montering av dålig kvalitet kan orsaka plötsligt fel på enheten.
Sågning av styrelsen
Foder tillverkas med en cirkelsåg med stora tänder. Innan du börjar arbeta, kontrollera tillförlitligheten för fästningen av sågen och låsanordningarna. Fäst vid behov delen till önskad nivå.
Efter att ha kontrollerat tillförlitligheten för att fixa alla delar och enheter inkluderar enheten. Starta försiktigt änden på brädet mellan styrrullarna. Jämna rörelser ger slutet till brädet.
För säkerhet mot oavsiktlig rörelse stoppar användningen.
Arbetsstycket skärs i önskat antal skivor.
Rester från sågbrädor kan användas för tillverkning av lister eller stänger för lathing.
Det beredda materialet staplas i högar på en förutbestämd plats. Mellan raderna med vikta brädor låg träpakningar. Att använda packningar påskyndar torkningen av brädor med hög luftfuktighet.
Ytförband
Innan fodret görs är planets yta hyvlad. Fogning kallas att få en rätlinjig yta på skivor med hjälp av cylindriska axlar. För att utföra fogen ersätts cirkelsagen med rullningsrullar. Arbetet utförs i en riktning. För att göra detta drivs brädet på varje sida längs bordets yta.
För att få en yta av hög kvalitet måste tryckvärdet och antalet passeringar vara samma för alla produkter.
För att automatisera fogprocessen används klämanordningar med justerbar tryckkraft. Sådana enheter tillverkas oberoende eller köpas i specialbutiker.
Skär profilelement
Skärningen av spiken och spåret på varje skiva utförs med avtagbara skär eller en lutande cirkelsåg.
Innan skärning av profilelementen kontrolleras driften av alla fäst- och styrmekanismer. Vid användning av frysmunstycken justeras fräsarna beroende på skivans tjocklek och skärets kanter i träet.
Kom ihåg! Användningen av material av låg kvalitet vid tillverkning av element i maskinverktygsutrustning påverkar arbetets säkerhet.
När du använder en cirkelsåg justerar du försiktigt skivans lutningsvinkel. Fäst efter att klippmekanismerna har justerats ordentligt. För att säkerställa jämn passage längs längden och få rätt profil, se till att använda stopp.
En fullständig beskrivning av hur fodret görs av dig själv kan du se i den här videon.
Avslutningsvis
Foder, vars tillverkning görs för hand, har många viktiga fördelar. Självtillverkade produkter är av hög kvalitet utan överskott av trä. Vid tillverkningen finns möjligheten till noggrann kontroll av varje produkt.
Mindre defekter elimineras lätt under tillverkningsprocessen. Kostnaden för att tillverka produkter hemma är mycket mindre än fabriksfört foder.
Maskinen som träpanelerna är gjorda på
Nu blir frågan hur man gör foder helt enkelt irrelevant, eftersom tack vare denna utrustning är problemet lösbart. En sådan maskin har förmågan att fullborda behandlingen av kortet fullständigt, det vill säga från alla fyra sidor.
Genom att leda materialet genom denna enhet får du en färdig enhet vid utgången. Du behöver inte vara en professionell för att hantera hanteringen av denna utrustning. Men för exakt självförtroende, titta på videon, som kommer att beskrivas i detalj och visas hur den här maskinen fungerar.
Viktigt! Glöm inte säkerhetsåtgärderna, oavsett hur lätt maskinen är att använda, det är också nödvändigt att beakta det faktum att alla elektriska element i sådan utrustning måste vara helt täckta av skyddselement. Om mycket damm och smuts samlas på elektriska komponenter måste du kasta mycket pengar för att reparera en sådan enhet.
- Maskiner med liten belastning. Materialproduktionens tvärsnitt är liten, enhetens kapacitet är också liten.
- Maskiner vars belastning är ganska stor. Allt är enkelt här - på kort tid utförs en stor mängd arbete.
Det finns mycket utrustning av denna typ på marknaden, så alla kommer att hitta enheten som de vill. Om produktionen är etablerad: fodret kommer att vara av hög kvalitet.
Foder av polyvinylklorid
Förutom träfoder finns det också paneler av polyvinylklorid. För tillverkning av sådant material behöver du också specialutrustning.
Funktionsmekanismen för sådana anordningar är densamma:
- Råmaterial kommer in i den mottagande behållaren.
- Råmaterialet kommer in i cylindern genom att överföra dispensern.
- Cylindern värms upp.
- Massa under högt tryck börjar pressa igenom speciella former. Materialets ursprungliga form är klar.
- I kalibratorn fästs massan på formen, materialet kyls.
- Profilbeskärning.
Slutsats
Om du bestämmer dig för att göra foder hemma, måste du köpa specialutrustning och det spelar ingen roll om det är ett träfoder eller PVC-foder. Säkerhetsföreskrifter måste följas i alla fall. Övervaka noggrant arbetet med vassa delar, alla mekanismer av den elektriska typen måste täckas, det får inte finnas några droppar i det elektriska nätet.
Var uppmärksam! Du bör inte självständigt uppfinna nya sätt att tillverka timmer, allt har redan uppfunnits åt dig. Sådana fantasier kan leda till negativa konsekvenser, eftersom utrustningen måste användas strikt enligt instruktionerna och ingenting mer.
PVC-väggbeklädnad är perfekt för efterbehandling av både utsidan och interiören. Sådant material används överallt, det är starkt, hållbart, frost- och fuktbeständigt, så det kommer att tjäna dig i många år utan att ändra sitt ursprungliga utseende, och de kvalitativa egenskaperna kommer inte att ändras heller.