Cement-sandblandning för gips

Trots det enorma valet på byggmarknaden för gipsblandningar används ofta en klassisk cement-sandmurbruk för grov ytbehandling av väggar. Sådan gips anses vara den mest hållbara, pålitliga och hållbara.

Användningsområden av cementputs

Cementmortel fästs väl på tegelstenar och betong och fyller även små gropar. Beläggningen är ganska smidig, utan sprickor och stora defekter.

Cementbaserat gips används för följande verk:

• fasaddekoration
• plåster och jämna ytor i rum som inte har uppvärmning (balkonger, loggior) eller i rum med hög luftfuktighet (badrum),
• tätningsfogar och sprickor i ytter- och innerväggar,
• anpassning av ytor med stora defekter och stora dopp,
• förbereda väggar för brickor.

Förresten, i våta rum på oavslutade cementputs kan mögel eller svamp visas. I detta fall etsas väggarna med en neutraliserande lösning.

För sten- och träytor är det bättre att använda cement-kalkblandningar. Konventionell sandcement kommer att hålla sig dåligt vid dem.

För- och nackdelar

De viktigaste fördelarna med cementkompositioner inkluderar:

• ökad hållfasthet hos beläggningen: till skillnad från gips är det inte så lätt att klippa eller smuldra en sådan gips,
• motstånd mot fluktuationer i temperatur och luftfuktighet,
• hållbarhet: även vid dekorering av fasader som är mest utsatta för ogynnsamma väderförhållanden, kan vattentät cement-sandpuss hållas i upp till 15 år och därefter utan reparation,
• hög vidhäftning till de flesta typer av ytor, inklusive betong, tegel, askblock, sten,
• enkel tillverkning av lösningen: den kan förbereds även hemma, helt enkelt genom att blanda cement med sand och vatten i rätt proportioner,
• rimligt pris: färdiga DSP-plåster är 15-20% billigare än gipsplåster, och om du blandar med dina egna händer blir priset 2-3,5 gånger lägre.

Men det finns beläggningar baserade på cement och ett antal nackdelar:

• att arbeta med en tung viskös lösning och jämna ut det är svårt,
• ytan är grov, därför kräver det applicering av ytterligare ett ytbehandlingslager av gips, om du planerar att måla väggen eller tapeten,
• cement-sandmortel gör väggarna tyngre, belastningen på fundamentet kommer också att öka,
• dålig vidhäftning på målade och träytor,
• det rekommenderas inte att applicera cementputs på gips - ett tungt lager kommer helt enkelt att riva av det,
• det krymper, så vid applicering för tunt kan ett lager spricka, minimilagret är 5 mm, det maximala är 30 mm. Om en tjockare nivelleringsbeläggning krävs appliceras den med nätförstärkning, plåster 2-3 gånger, torkar varje lager.

Sammansättningen av cement-sandmorteln

Sammansättningen av en konventionell cement-sandmortel inkluderar vatten, sand och ett bindemedel - cement, blandat i en viss andel. Styrkan hos en sådan beläggning beror direkt på märket cement som används. Cement M150-200 används endast för internt arbete, och det mer hållbara märket M300 och högre - gipsfasader.

Respekt för proportioner är mycket viktigt. Med brist på sand blir blandningen snabbtorkande och mindre hållbar efter torkning. Det är möjligt att använda cement utan sand endast för att fylla små sprickor, för att jämna beläggningar är en sådan komposition inte lämplig.

Att använda för fin sand är också oönskat eftersom en sådan gips kan spricka. Närvaron i sanden av en stor mängd föroreningar, till exempel lera och jordfragment, kan leda till en försvagning av ytan och dess sprickbildning.

Ytkvalitet beror också på vilken typ av sand som används. Det idealiska alternativet är flod- eller tvättad stenbrottssand med en fraktionsstorlek på 0,5-2 mm. Närvaron av stora sandkorn gör ytan för grov. Sand med ett korn på 2,5 mm används endast för tegelverk och en större upp till 5 mm vid montering av armerad betongkonstruktion.

Förutom den vanliga DSP finns det lätt cementputs som innehåller kalk- och mineralfyllmedel. På grund av den porösa strukturen har den lägre värmeledningsförmåga.

För att ge lösningen plasticitet och öka vidhäftningen till ytan tillsätts olika mjukgörare. Typiskt överstiger deras andel i lösningen inte 1%. Kalkdej förbättrar också cementens egenskaper.

Tekniska specifikationer

Densitet. Stuckblandningens styrka och värmeledningsförmåga beror direkt på dess densitet. Cement-sandmortel i sin rena form, utan tillsatser, klassificeras som tung och har en densitet i härdat tillstånd 1600-1800 kg / m3. Detta är en ganska slitstark beläggning, som inte bara används för fasad eller inredning, utan också som golvbeläggning.

Termisk konduktivitet. På grund av den höga tätheten är den termiska konduktiviteten hos cement-sandmanteln hög. Till skillnad från mer porös gips, som lagrar värme väl och har en värmeledningsförmåga på 0,3 W (m * K), är den termiska konduktiviteten för cement- och sandbaserade plåster 0,9 W (m * K).

Ånggenomsläpplighet. För att undvika kondens i rummet måste väggarna se till att absorbera överflödigt fukt och ta ut det. Därför beaktas även en indikator som ånggenomsläpplighet när man väljer ett material för väggdekoration. I gips- och cementmortel är den ungefär densamma och är i det första fallet 0,11-0,14 och i det andra 0,09 mg / mchPa.

Torktid. Vid en temperatur av + 15-25 ° C torkar ett lager 2 cm tjockt i 12-14 timmar. Med en ökning av sin tjocklek ökar torkningstiden naturligtvis, så för trovärdighetens skull är det bättre att inte röra den gipsade ytan under en dag.

Den här artikeln ger en jämförande översikt av cement-sand och gipsputs. Det talar också om en blandning av cement och gips.

För tydlighetens sammanfattning sammanfattar vi alla egenskaper i en tabell.

Förbrukning av cementputs per 1 m2

Vid beräkning av kostnaderna för reparationer bör uppmärksamma konsumtionen av gips. Trots att torra cement-sandblandningar är billigare än gips är deras förbrukning 1 m2 mer och är 17 kg / m2 med en tjocklek på 10 mm. Till exempel behöver gips per kvadratmeter med en tjocklek av 1 cm endast 8-9 kg, det vill säga två gånger mindre. Tillverkaren måste lämna information om hur mycket material som behövs för att skapa ett lager med en viss tjocklek per 1 m2.

Vi beräknar hur mycket cement, sand och vatten som behövs för att plåstera 1 kvm. Lösningens förbrukningshastighet är 17 kg / m2 (med en tjocklek på 10 mm). Mängden blandningsvatten per 1 kg torrblandning är 0,15 - 0,17 liter. Om vi ​​för gips tar förhållandet mellan cement och sand 1: 4, kommer massan av nödvändiga komponenter att vara lika med:

• Cement - 2,9 kg
• Sand - 11,7 kg
• Vatten - 2,4 kg

Väggberedning

För att undvika skalning av den tunga cementblandningen från väggarna är det nödvändigt att förbereda ytan först. Det finns flera sätt:

Applicera ett litet skikt med kakellim på väggen. Det används som mellanlager mellan cementpuss och vägg. Tack vare tillsatser i sin sammansättning har limmet god hållfasthet och vidhäftning. Ovanpå det låg ett gipsnät, som helt täckte det. Kanterna på nätet bör överlappa 10 cm. Använd sedan en tandad spatel för att jämna ut nätet och fördjupa det i ett skikt med kakellim. Därefter sitter horisontella spår med en spatel. När den självhäftande murbruk torkar, blir den en fast bas för att jämna ut cement-sandputs.

Förstärkning av metallgipsnätstyvt fixerat på väggen med självspännande skruvar. Detta görs när det är nödvändigt att plåstera instabila ytor med ett tjockt lager, samt trä- och lerväggar.

Spår på betongväggar över hela ytan. För att göra detta använder de vanligtvis en puncher eller en yxa. Efter detta appliceras en limprimer, till exempel Betongkontakt.

Trådlåda - Ett annat alternativ att stärka väggen. Självtagande skruvar skruvas in i väggen på samma avstånd eller spikar drivs in, som är bundna med tråd. Det ser ut som ett metallnät, som sedan är gipsat. Detta är en billig men tidskrävande metod som är mer lämpad för reparationer i små områden.

Innan man gipsar, knackar man på den gamla gipsen, de avskalade bitarna tas bort och groparna borstas

Väggarna i deras luftbetong och andra cellulära betongblock är vanligtvis plana och kräver inte speciell förberedelse. De behandlas med en djup penetreringsprimer för att minska absorptionen av vatten från gipsen. Uttorkning av cementplåster kommer att leda till dess snabbare inställning, och detta minskar styrkan hos det härdade lagret.

Lösningsförberedelse

För att bearbeta små ytor är det mycket lättare att köpa en färdig torr cement-sandblandning. Med en större mängd arbete är det mer lönsamt att laga det själv. Det viktigaste är att hålla proportioner exakt.

Ursprungligen blandas sand och cement noggrant utan att tillsätta vatten. Blandningsproportioner beror på märket cement. Det resulterande cementpusset enligt GOST är uppdelat i flera märken:

Även den renaste sanden måste siktas genom en sikt för att ta bort fina inneslutningar. För länge lagrat och kakat cement är inte önskvärt. Vid behov kan det siktas genom att ta bort härdade klumpar och minska mängden sand i lösningen med 1/4.

Vätskan tillsätts efter blandning av de torra komponenterna. Det tillsätts i små portioner, varje gång noggrant blandas lösningen.

För att öka dess duktilitet och rörlighet införs mjukgörare i den. Vi har redan nämnt detta ovan. Den färdiga lösningen ska samlas upp med ett objektglas och inte spridas, samtidigt som det är väl fördelat över ytan.

Mer information om beredning av sand-cementmurbruk för gips skrivs här.

Väggputssteknik

Tänk nu på de grundläggande reglerna för utjämning av väggar med cementmurbruk:

Väggarna är förbehandlade med en primer. för att förbättra greppet och torka noggrant,

För att skapa ett plan på väggenbeacons - guider. I små områden kan de ersättas med murbruk, vars höjd är inställd på nivån.

Som fyrvärden kan du använda en speciell metallprofil. Det är fäst på väggen med kitt. Du kan också skapa fyrvärden från träspalter eller -stänger, de är monterade på självgängande skruvar. Det viktigaste att komma ihåg är att avståndet mellan fyrvärdena ska vara 10-20 cm mindre än bredden på den regel med vilken gipsen ska jämnas.

Stuck kastas på väggarna murslev, för att skapa ett lager med större tjocklek kan du använda hinken. Det första lagret kallas spray - grunden för efterföljande lager.

Den andra beläggningen ska appliceras ett par timmar efter det att den första ställts in. Den läggs i riktningen från botten upp och täcker helt den föregående. Det är mer praktiskt att gipsa i små delar på 1-1,5 meter. Sedan börjar gipsen sträcka och jämna regeln. Den pressas hårt mot fyrarna och lyfts upp, medan regeln flyttas något från sida till sida. Överflödig lösning från regeln tas bort med en murslev.

Gips sålunda hela området mellan de två fyrvärdena och gå vidare.

För att anpassa små defekter kan man inte använda fyrvärden. I detta fall utförs gips med en annan teknik. Efter sprutning fördelas lösningen med en stor spatel från botten och upp.

En jämnare yta kan erhållas genom ytterligare beläggning med en flytande blandning (andra skiktet). Andelen av lösningen i detta fall är 1: 1 eller 1: 3 (cement, sand).

Efter inställning, medan cement-sandputs ännu inte har förstärkts, torkas det. I en cirkulär rörelse tar rasparet bort små bulor, spår och utsprång.

Väggen så jämn, efter torkning, kommer att vara klar för efterbehandling. Cementputs torkar från 4 till 7 dagar vid normal luftfuktighet i rummet. Framtill kan arbetet öka upp till två veckor.

Några tips innan du börjar arbeta

Efter att ha bekant dig med den allmänna tekniken för att plåstera inre och yttre väggar kommer vi att gå vidare till nyanserna i arbetet:

• Stuck på fyrar är ett bra sätt att jämna ytor, men att arbeta med regeln under taket är inte särskilt bekvämt. Men om du lämnar 10-15 cm täckta, kommer det att bli lättare att justera dem nästa dag efter att lösningen har torkat. En ny del kan jämnas inte horisontellt utan vertikalt med en regel som sträcks längs det torkade gipset,
• För att förhindra sprickor på ytan under snabb härdning och inte avskalas, sprutas gipsen periodvis med vatten från sprutpistolen eller skyddar ytan med en film. Rummet ska inte vara drag och hög temperatur. Om det fortfarande finns små sprickor utförs återfogning.
• I hörn, nischer eller rörpassager är det mycket obekvämt att arbeta med regeln. Det kan ersättas med en DIY-mall med önskad form. Fyrar i detta fall är lite närmare.
• Inriktning av hörn görs av ett speciellt metallhörn, som du också kan göra själv.
• Cement-sandmortel bör inte appliceras på gips eller kalkputs: tungt gips kommer helt enkelt att riva av den svagare basen.
• Proportionerna under knådningen måste observeras exakt: om det finns ett överskott av cement (en sådan lösning kallas fet) kommer beläggningen att vara mycket hård, men kommer att krympa när den krymper. En tunn lösning med ett överskott av sand ger en svag, lös gips, som lätt sönderfaller.
• För att bestämma knådarnas kvalitet är det nödvändigt att vända mursleven: den feta blandningen fastnar för mycket, och den mager avtappar snabbt.
• Med olika tjocklekar på beläggningen, på grund av ojämn torkning utåt, kommer det att se inhomogent ut. Detta är särskilt tydligt efter målning. Denna defekt uppträder också vid applicering av gips med ett mycket tunt lager.

Vi hoppas att den här artikeln var användbar för dig, lämna dina kommentarer och frågor i kommentarerna nedan.

En blandning av cement och sand: teknik

DSP finns i flera former, de skiljer sig åt i antalet tillsatser. För enkelt arbete är en ren komposition utan föroreningar lämplig, för andra ändamål är det bättre att köpa universella föreningar.

Universal cement-sandpuss används för:

• främre verk och skapande av interiörer i alla rum,
• utjämningsskydd eller blinda områden,
• Förbättrar fuktskyddet av underlaget.

Arbetsalgoritmen är alltid densamma; den utförs i tre steg:

1. Utkast till lager.
2. Markbeläggning.
3. Slutbehandling

Det finns en speciell högteknologisk applikationsteknik, men den kommer att kräva specialverktyg. Tekniken används i en professionell miljö, eftersom den är ganska svår att använda och oftare används där det är hög luftfuktighet. Cement-sandblandning för plåstring med hjälp av anordningar är tillämplig för fasader eller stora volymer arbete, men det är dyrt. Den mekaniska metoden kräver dyr utrustning, det är billigare att hyra installationen.

Funktioner och sammansättning av cement-sandblandningar - vad du behöver veta?

De viktigaste egenskaperna hos DSP är ökad slitstyrka och beläggningens hållbarhet.Kompositionen används för att dekorera väggar från insidan och utsidan, särskilt på platser med hög luftfuktighet (badrum, rum utan uppvärmning, simbassänger etc.).

När väggarna anpassas till inre defekter förbättrar DSP-lagret ljud- och värmeisolering och skyddar också något mot vattenabsorption. Den viktigaste fördelen är de låga kostnaderna på grund av användningen av vanliga material.

Cement-sand gips är en blandning av olika typer

Sammansättningen av cement-sandputs:

• cement. Basen kan användas på olika märken av ämnen från M100 till M500. Enligt rekommendationer från specialister är M250-M500 optimalt lämplig för ytterväggar, och internt arbete utförs med kompositionen M100-M200,
• sanden. Det fungerar som huvudbindemedlet, är ett fyllmedel och en länk för cement. Kvaliteten på sand påverkar direkt resultatet: styrka, färg, tillförlitlighet, slitstyrka. Sand är av två typer: flod och stenbrott. I hjärtat av CPS finns alla varianter av mellanfraktionen. Professionals föredrar flodsand.

Traditionellt används en andel av 3 delar sand till 1 del cement för att bereda blandningen. Gipsens funktioner kan variera beroende på tillverkaren, eftersom huvudsakligen tillsatser tillsätts till kompositionen: mjukgörare, återdispergerbara komponenter, sampolymerer. Dessa ämnen förbättrar styrkan hos beläggningen, förhindrar slitage, förenklar arbetet med kompositionen, ger blandningen elasticitet och flexibilitet. När man arbetar i temperaturer under noll, utöver cement-sandblandningen, är det nödvändigt att lägga till aggregatorer för att skydda mot frysning, färdiga kompositioner presenteras i butiker.

Vilken sand behövs för att gipsa väggar: de viktigaste rekommendationerna

Sand-cement gips innehåller olika sand: hav, flod eller stenbrott, men det finns ingen entydig åsikt mellan byggare om vilken som är bättre. Många tror att användning av cement med havssand leder till en bättre effekt eftersom det har en mer enhetlig struktur. Ett annat argument till förmån för den marina typen av material är frånvaron av föroreningar som kan skada vidhäftningen.

Fasadcement-sandputs med stenbrott eller flodsand är något billigare och har samma prestandaegenskaper.

Förhållandet mellan sand och cement

Andelen blandningsingredienser beror på målet. Innan du späds ut cement med sand bör du klargöra syftet med lösningen, närvaron av fyllmedel och märket cement.

Oftare blandas sandig gips i förhållandet:

• standardblandning: 1 del cement till 3 delar sand,
• användningen av cementkvalitet M400 respektive M500 - 1 till 4 respektive 5.

Andelarna av cement och sand för golvbeläggning är ungefär standard. Om slagg eller grus planeras är förhållandet mellan cement, sand och fyllmedel 1 till 2 till 4-5.

Det är viktigt att beakta märkning av byggnadsmaterial och rekommenderade märken för slutkompositioner. För mur används en murbruk M100-M150, förbrukningen av cementblandningar är 0,062 m3 / m2. För läggning av den motstående tegelstenen M350 används M115-lösningen. Mjukgörare tillsätts för att öka viskositeten. Liknande kompositioner används i processen med att plåstera för bättre vidhäftning.

Variationer av gipskompositioner - inte så enkelt

En enkel blandning används i rum belägna i en uppvärmd byggnad för:

• grov inriktning innan du installerar ett armeringsnät, som måste appliceras för att skapa en dekorativ variation av material,
• täta olika defekter: sprickor, luckor, spår och oegentligheter. Det fungerar som ett preliminärt lager för dekoration,
• att skapa en antibakteriell yta, men speciella tillsatser läggs till för att skydda mot svamp.

En enkel sammansättning av sand-cement gips används för arrangemang enligt ett tvåstegssystem: preliminär sprutning av ytan och ett grundlager.

Gipsens sammansättning ändras vid behov för att utföra arbete under svåra förhållanden: hög luftfuktighet, exponering för ultraviolett strålning, temperaturförändringar. Under dessa förhållanden används en universal DSP. Egenskaperna hos cement-sandpuss med tillsatser är olika på grund av den ökade motståndskraften mot negativ påverkan. En universell mångfald av medel används för att förbättra vattentätheten, inklusive för armerade betongringar, septiktankar etc.

Den universella blandningen med vilken plåsteringen av väggarna äger rum appliceras i tre steg (diskuterats tidigare), men fyra steg kan tillämpas för att förbättra kvaliteten (ett grundlager appliceras två gånger).

En enkel komposition används där finishkvaliteten inte är kritisk.

Om man plåsterar väggar med hög luftfuktighet, rekommenderas det att använda föreningar av hög kvalitet som kräver viss kompetens och verktyg. För högkvalitativ murbruk för gips är det nödvändigt att installera fyrvärden, i förhållande till andra plåster är de valfria. Det rekommenderas att stryka beläggningsskiktet för vattentäthet och öka ytans styrka.

Gips DIY

Om en murbruk används för att plåstera stora ytor, rekommenderas att knåda kompositionen på en plan yta med tillräcklig stelhet, normalt asfalt gör.

Förfarandet för blandning av kompositionen:

1. 3 hinkar med ren sand hälls på asfalten: utan ogräs, smuts, stenar, damm, snäckor etc. För det första är det bättre att sila kompositionen, skölj vid behov.
2. Justera sandlagret och skapa en cirkel.
3. En hink cement är spridd över hela området.
4. Efter detta är det nödvändigt att blanda kompositionen noggrant, som ett resultat bör ljusa ytor inte visas.
5. Rikta in materialet i form av en cirkel, inuti det mesta av DSP extraheras för att bilda en "vulkankrater".
6. Lite vatten hälls i urtaget, tillsätter gradvis cement och blandar kompositionen.
7. Efter att krateret har torkat tillsätts vatten igen tills hela blandningen är beredd.
8. I slutet blandas DSP noggrant för att skapa samma konsistens.

Vid förberedelser för 25 kg cement tillsätts 75 kg sand och cirka 2 hinkar vatten.

Cement-sand-blandningen blandas på en plan och hård yta.

Resultatet av beredningen av lösningen bör vara liknande i textur som gräddfil, men:

• för att lägga plattorna på väggen bereds blandningen torrt,
• om det planeras att använda mekaniserat gips görs lösningen flytande,
• Vid plastering på fyrvärden bör DSP inte tappas och vara för torr. Flakad kalk tillsätts för att förbättra elasticiteten.

Användbara tips vid beredningen av kompositionen:

• Det är viktigt att noggrant blanda DSP med vatten för att förhindra bildning av stora partiklar eller områden utan cement. På grund av utseendet på sådana tekniska kränkningar bildas luftfickor eller områden med låg styrka,
• för blandning är det bättre att använda en konstruktionsblandare, det är billigt, men förenklar blandningsprocessen och förbättrar också blandningens kvalitet,
• blandning kan utföras med en borr eller perforator vid montering av ett speciellt munstycke.

Tekniken för att använda lösningar baserade på sand och cement

Det första appliceringssteget är sprutning. Några tips för att göra jobbet:

• Proceduren kan göras manuellt med hjälp av en hink eller murslev. Det är bekvämare för vissa nybörjare att spruta med händerna,
• En gammal dammsugare är lämplig för applicering om den kan blåsa luft. En dammsugare kommer att ersätta en sprutpistol,
• tjockleken på skiktet beror på komplexiteten hos bulorna. I allmänhet appliceras ett lager av 6-7 mm på tegelverk, 4-5 mm på armerade betongunderlag och 1 mm på trä.

Det andra steget är att applicera en primer. Nu är det viktigt att följa de grundläggande rekommendationerna:

För att cement-sand gips var mer viskös, speciella mjukgörare används

• lösningen framställs lite tjockare än vid sprutning,
• applicera en primer DSC utförs bäst i två steg,
• det första steget i beläggningen är utformat för att jämna underlaget, innan du applicerar det andra lagret, vänta 30 minuter eller mer,
• i det andra steget är det viktigt att fylla i alla synliga defekter och jämna ytan helt

I slutet appliceras ett beläggningsskikt med en tjocklek av upp till 4 mm med en flytande lösning. Om de preliminära stegen utfördes korrekt kommer beläggningen inte att leda till svårigheter. För att eliminera oegentligheter behandlas väggen med ett halvt injekteringsbruk. Under mossning utförs cirkulära rörelser, annars kommer märkbara scuffs att visas.

Dekorativ gips "Sand virvelvindar"

Idag är trenden en ny typ av gips - ”sandstorm”. För att skapa en speciell effekt läggs sand till efterbehandlingsmaterialet. Kompositionen appliceras helt enkelt på ytan, och resultatet är ett hållbart, flexibelt material med skydd mot luftgenomträngning. En ytterligare fördel är frånvaron av lösningsmedel och okarakteristisk lukt.

Gipsfärgen är den mest varierande beroende på designidé. De mest populära idag är lila nyanser.

Stuckaturväggar med cement-sandmurbruk: 3 viktiga tips

Experter noterar vikten av 3 tips där nybörjare kan bli förvirrade:

1. För beredningen av DPS hemma ersätts mjukningsmedlets roll med PVA-lim. För 1 liter lösning tillsättes 7 till 10 ml.
2. Om du planerar att spraya en slät yta, kan murbruk falla av och hålla sig dåligt vid väggen. Kakellim hjälper till att förbättra vidhäftningen. Om du vill bearbeta trä och andra ytor med dålig vidhäftning till cement är det bra att veta vad betongkontakt är.
3. Alla ämnen är något annorlunda, det rekommenderas att studera tillverkarens instruktioner innan blandning. Skillnader kan uppstå beroende på typ av arbete, rekommendationer för en viss typ anges på förpackningen.

Färg för cementmurbruk hjälper till att förbättra gipsens utseende, färgerna hjälper till att skapa en intressant design även utan ett efterbehandlingslager.

Cementputs - tillämpningsområden

Den applicerade lösningen bildar utmärkt vidhäftning mot väggen och fyller även små gropar med sig själv. Ytan efter utjämning av cementpipen kommer ut jämn, vilket eliminerar uppenbara dopp och brister. Att förbereda en lösning av cementputs är ganska enkelt: basen för sandkomponenten, cementfyllmedel, modifierare, mjukgörare - utspädd i vatten och färdig. Användningen av en sådan lösning används oftast:

• Justering av väggar i rum utan uppvärmning. Användningen av cementputs på byggplatser där fuktnivån är upphängd är särskilt relevant,
• Korrigering av grunt eller märkbart brister i väggarna i och utanför rummet,
• Fasaddekoration,
• Förberedande inriktning av väggar för installation av keramiska plattor.

Om cementputs inte behandlas i rum med hög luftfuktighet, kommer svamp och mögel verkligen att visas på väggarna. Du måste regelbundet behandla väggarna med en speciell vätska. För väggar av trä eller sten är det bättre att använda en blandning av cement och kalk. Andra kommer inte att kunna ge bra grepp.

Vad är det här?

Cement-sandputs är, som namnet antyder, en tvåkomponentblandning. Den första komponenten är sand, vars storlek och renhet i hög grad påverkar nivelleringsresultaten. Sandkorn bör inte vara för små, och förekomsten av föroreningar i gipsblandningen i form av lera och andra element, vilket leder till sprickbildning av kompositionen efter att den torkat, är också oacceptabelt.

Sandkomponenten är av flera typer:

• flod: sandkorn har en storlek på 0,05 cm,
• karriär: ibland når fraktioner 2 mm,
• sand för murverk: granulstorlek - 2,5 mm,
• sand för arbete med armerad betongkonstruktion: kornstorleken når 5 mm.

Cementkomponenten kan ha olika styrkor. Vissa föreningar används för utomhusbruk och andra används endast för inomhusbruk. Du kan också lyfta fram en speciell typ av cement i sammansättningen av gipsblandningen - cement med mineralfyllmedel. En sådan blandning har en lättare struktur och har lägre värmeledningsförmåga.

En annan komponent i sammansättningen av cement-sandmortel är vatten, på grund av vilken bindningen mellan sand- och cementmolekylerna utförs.

Under reparation speciella mjukgöringselement läggs ofta till kompositionensom bidrar till att förbättra vidhäftningen av gipsen till ytan.

Liksom alla byggnadsmaterial har cement-sandpuss sina egna tekniska egenskaper:

• Termisk konduktivitet. Jämfört med andra kompositioner har cement-sandpussblandningen en hög värmeledningsförmåga. Vanligtvis är denna indikator 0,9 W (m * K).
• Torkperiode. Denna indikator bestäms till stor del av sådana faktorer som det applicerade skiktets tjocklek och temperaturen vid vilken ytan är jämn. Det mest mångsidiga är ett skikt på två centimeter som avsätts vid en temperatur på 15 till 20 grader Celsius. I detta fall torkar beläggningen slutligen efter 12-14 timmar. Om du gör ett tjockare lager ökar lösningens torkningstid. Ibland kan det nå en dag.
• densitet - en mycket viktig indikator. Det är densitetskoefficienten som bestämmer kompositionens styrka. Gipsmurbruk anses vara ganska tunga. Tätheten för cement-sandblandningen i fryst tillstånd kan vara från 1600 till 1800 kg / m³.
• För att förhindra att kondens uppträder på väggarna, är det nödvändigt att välja en utjämningsförening med god ångpermeabilitet. För cementmurbruk med sand är den optimala indikatorn 0,09 mg / mchPa.

Med beaktande av alla egenskaper hjälper du att noggrant beräkna den erforderliga mängden material och säkerställa påverkan av förhållandena under vilka processen för att jämna ytan med gips kommer att genomföras.

Funktioner och fördelar

Tekniska egenskaper förklarar ett antal funktioner som är inneboende i cement-sandputs:

• Det rekommenderas att använda en sådan gipsblandning endast i ett visst temperaturområde: från 5 till 30 grader. Att gå utöver detta kommer att resultera i justering och sprickmaterial av dålig kvalitet. Om gipsprocessen utförs vid temperaturer under noll kan du köpa speciella tillsatser som gör blandningen motståndskraftig mot frost.
• För att stärka cement-sandlagret är det nödvändigt att använda ett glasfibernät.
• Bland produkterna för gips med tillsats av sand finns alternativ med olika styrkor. Styrkaindex beror direkt på den klass som definierar bindemedelskomponenten. Kom ihåg att styrkan blir slutlig efter fyra veckor efter det att kompositionen applicerats.
• Det är viktigt att veta att efter beredningen av en cement-sand gipsmurbruk är tiden för dess användning begränsad: en sådan lösning tål inte mer än en halvtimme. I detta avseende rekommenderas det att avla det i små portioner.
• Det är viktigt att följa instruktionerna tydligt vid utspädning av kompositionen, eftersom avvikelser kan påverka nivelleringsbeläggningens funktionalitet avsevärt.

De viktigaste fördelarna med materialet inkluderar följande egenskaper:

• lastmotstånd
• slitstyrka
• god vidhäftning till ytan som ska behandlas,
• väderbeständighet,
• elasticitet,
• enkel tillverkning.

Men som alla byggnadsmaterial är cement-sandputs inte utan nackdelar:

• För att kompositionen ska erhålla nödvändig kvalitet under specifika förhållanden kan det vara nödvändigt att köpa ytterligare tillsatser.
• När reparationer utförs ordentligt kan det vara ganska dyrt att köpa en cement-sandnivåblandning, särskilt om du föredrar de mest kända företagen.
• Ett stort lager sådant gips på väggarna skapar en extra belastning på fundamentet.
• Behovet av att snabbt använda lösningen förklarar den ytterligare konsumtionen av material. Av olika skäl är det inte alltid möjligt att applicera beläggningen på en halvtimme, så överskottet lyckas bli oanvändbart. På grund av denna nyans för reparation köps gipsen med en marginal för sådana fall. När lösningen torkar kan du späda den med vatten, men du måste applicera en sådan blandning ännu snabbare, eftersom processen med återhärdning påskyndas.
• För många användare är en negativ kvalitet blandningens torkningstid.

Genom att känna till alla fördelar och nackdelar med materialet kan du effektivt utföra processen med att jämna ut ytan.

Införandet av ny teknik för att skapa byggnads- och efterbehandlingsmaterial gör det möjligt för oss att dela upp cement-sandputs i flera typer:

• Enkel sammansättningskapad för väggdekoration. Väggarna är belagda med en lösning i två steg: spray och jord. Oftast används kompositionen för att reparera ojämnheter och sprickor i väggarna, ibland används den för hygienisk bearbetning av ytor. När du applicerar enkel gips, finns det inget behov av att sätta byggnadsfyr på väggarna.
• Överlägsen komposition Lämplig för både inomhus och utomhusbruk. Förutom sprutning och jord, som i föregående version, ingår ett beläggningssteg i arbetet med denna blandning.
• Högkvalitativ sammansättning Det är en universell blandning som används för att jämna ut ytorna på yttre fasader och väggar inomhus med oregelbundenheter av nästan vilken komplexitet som helst. En sådan blandning appliceras i flera lager, vars minsta antal är 5. För ett framgångsrikt resultat måste fler arbetssteg genomföras: flera jordlager bör appliceras, och efter att beläggningen appliceras rekommenderas att strykas med cement.

Beroende på komplexitet och kvalitet på kompositionen ändras också den tid som krävs för att jämna väggarna. Men kom ihåg att resultatet alltid motiverar de tillbringade timmarna.

Användningsområden

Cement-sand gips mix används i många områden relaterade till reparation och dekoration.

De mest populära är följande:

• med hjälp av sådana föreningar utförs fasaddekoration,
• cement-sandmortel används för att lappa grytor, bulor och andra fel på olika ytor,
• blandningen är populär för efterbehandlingsrum där det inte finns någon uppvärmning eller det finns en ökad luftfuktighet,
• på grund av närvaron av sand och cement är denna typ av gips lämplig för att jämna ut stora defekter,
• ibland används en liknande lösning vid beredning av väggar för att lägga plattor.

Tillverkare

Det är viktigt att i förväg bestämma gipstillverkaren. Byggmarknaden presenterar produkter från många företag.

Tänk på de ovillkorliga ledarna som framgångsrikt har etablerat sig bland konsumenterna.

• Cement-sand Knauf mix skiljer sig i lång livslängd och motstånd mot olika påverkningar. Oftast används produkterna från detta märke för dekoration av yttre fasader. Men företaget tog hand om olika användare och skapade ett rikt sortiment av gipsblandningar för alla typer av arbete.
• Ceresit-produkter sticker ut för sin motståndskraft mot mekanisk påkänning och utmärkt ångpermeabilitet. Denna blandning tolererar extrema temperaturer. Utöver det huvudsakliga syftet med utjämningen, används det här företagets gips också för att skapa en dekorativ beläggning. Men vad gäller pris är en sådan blandning en av de dyraste.

• Varumärke Vetonit perfekt för dig som utför processen med att gipsa väggar vid låga temperaturer.
• Bland inhemska tillverkare i efterfrågan produkter enligt varumärket "Prospectors". Företaget producerar olika alternativ för formuleringar utformade för både manuell applikation och maskintyp. Den torra blandningen innehåller komponenter som förbättrar dess grundläggande funktioner, till exempel kan det vara ett lätt fyllmedel eller speciella tillsatser av hög kvalitet.
• För de användare som behöver ökad styrka av gipsbeläggningen är det lämpligt Volma företagsprofil. Dess funktion är närvaron av förstärkande fibrer.

Om du tar hänsyn till alla nyanser av användning och köp av cement-sandputs, kommer detta att hjälpa dig att effektivt utföra reparationer och förbereda väggarna på ytan för ytterligare dekoration.

Se hur man gipsar väggar i nästa video.

Cementgips egenskaper och egenskaper

Blandningens namn berodde på huvuddelen - cement. Som översatt från latin är cement en trasig sten. När allt kommer omkring är den gjord av klinker och fin gips. Det är en sammandragande konstgjord oorganisk substans, som, när den interagerar med en vätska, omvandlas till en viskös plastmassa. Under fuktiga förhållanden får cement styrka, till skillnad från gips eller kalk.

Blandningens sammansättning beror på dess syfte. Cementgips består av cement, som ett bindemedel, vatten, sand som ett fyllmedel. I stället för sand kan kalk användas. Cementgips har följande tekniska egenskaper:

1. Den maximala tillåtna lagertjockleken i 1 pass är 4 cm.
2. Materialet har en tryckhållfasthet av 6 till 12 MPa.
3. Cement-sandputs för inredning har en cementkvalitet från M100 till M300.
4. Grepp vid separering från 0,3 till 0,4 MPa.
5. Förmågan att behålla fukt från 90 till 95%.
6. Flödeshastigheten är från 150 till 400 ml / till blandningen.
7. Efter blandning kan cementpipan stå i 30 till 360 minuter utan förlust av egenskaper.
8. Konsumtionshastigheten för torrt suspenderat material när det appliceras på väggskiktet på 1 cm är från 12 till 20 kg / m 2.
9. Optimala temperaturförhållanden för applicering: från +5 till +30 grader.
10. Frostmotstånd (egendom att frysa och tina utan förstörelse) 50 cykler.
11. Kakel kan limmas efter 72 timmar.
12. Torkningstiden för cementplåster är från 2 till 4 dagar, allt beror på typen av bas. Fullständig härdning av skiktet sker efter 10-30 dagar.
13. Ångpermeabiliteten för cement-sandpuss är 0,08 mg / mchPa. Väggar kommer att kunna andas och kondens bildas inte i dem.

För att öka rörligheten hos cementblandningen och fylla alla hålrummen kan en mjukgörare läggas till den. Då bildas inte tomrum på ytan.

Nackdelar och fördelar

Cementputs är inte förgäves så populärt - det har många positiva egenskaper. Denna mix uppskattas av användare för:

• Budgetkostnad: färdiga cement-sandblandningar kostar nästan en fjärdedel mindre än samma gips,
• Hög skiktstyrka. Att krossa det eller hugga det från väggen blir svårare än det låter
• Lång livslängd. Även efter att de yttre väggarna är färdiga, kan cementputs tåla väderens "attacker" och tåla utan reparationer i cirka femton år,
• Enkel förberedelse av lösningen. Tillsätt rätt mängd vatten i blandningen och blanda väl,
• Ger utmärkt vidhäftning till de flesta av de olika ytorna, inklusive cinderblock och sten
• Motstånd mot förändringar i luftfuktighet och temperatur.

Men varje fat honung har sin egen fluga i salvan. Cementgips har sina nackdelar, som också är användbara att lära sig om:

• Det är fysiskt svårt att arbeta med en tjock, viskös lösning,
• Om du gör lagret för tunt kan det spricka. Minsta - 0,5 cm
• Applicera inte lösningen ovanpå gipset - varken lösningen eller gipset kan hålla fast på väggen,
• Ytan blir inte helt slät, därför rekommenderas det att applicera ett extra skikt av gips,
• Håller nästan inte fast vid trä eller målar,
• Murbruk gör väggarna tyngre, vilket ökar trycket på fundamentet.

Sammansättningen av cement-sandputs

Blandningens sammansättning och faktiskt den färdiga lösningen är extremt enkel - det är vatten, sand och cement. Det är det senare i det här fallet - en ansträngande. Cementgipsstyrka är först och främst beroende av varumärket för denna komponent. Till exempel:

• M200 och lägre - används uteslutande för inredning,
• M300 och högre - för det externa.

Det är verkligen viktigt att hålla proportioner. Om det inte finns tillräckligt med sand torkar lösningen väldigt snabbt, men den blir inte så stark. Sand kan undvikas endast om mindre defekter behöver kittas. För att rikta in väggarna är alternativet inte det bästa.

Använd inte fin sand. Sedan kan cementplåstret spricka. Om sanden är smutsig (till exempel blandad med lera eller jord) kan detta inte bara leda till sprickor utan också försvaga lagret.

Kvaliteten på det färdiga lagret beror på vilken typ av sand som används. Det bästa valet är flodsand eller skalad stenbrott. Mått på sandkorn bör inte överstiga två millimeter. För stor kommer att ge den färdiga ytens grovhet. Sand med större granuler tas för bearbetning av tegel eller armerad betong.

Förutom den vanliga cement-sandblandningen finns det också lätt cementputs. Det inkluderar tillsatser för kalk och mineral. På grund av den porösa strukturen är dess värmeledningsförmåga mycket lägre.

Lägg till mjukhet i lösningen och öka vidhäftningsnivån till ytan genom att tillsätta en mjukgörare. Som vanligt innehåller lösningen inte mer än en procent av detta tillsatsmedel. Ett bra alternativ för en sådan mjukgörare är kalkdej eller vanligt tvättpulver.

De viktigaste egenskaperna för cementputs

Torktid. Vid en temperatur på högst 25 grader torkar ett två centimeter lager cementgips upp till fjorton timmar. Om skiktet ökas kommer tiden också att öka. Så det är bättre att inte röra den gipsade ytan under ungefär en dag.

Densitet. Parametrar som värmeledningsförmåga och hållfasthet hos cementputs beror direkt på nivån på densiteten. Ren cement-sandblandning utan yttre föroreningar är tung. I fast tillstånd varierar densiteten från 1,6 tusen till 1,8 tusen kg per kubikmeter. Denna beläggning är ganska hållbar. Blandningen kan användas inte bara för väggdekoration inuti och utanför, utan också för golvet.

Värmeledningsförmåga. På grund av sin höga täthet har cementputs samma höga värmeledningsförmåga. Om du jämför det med gips, som har en mer porös struktur och behåller värmen tillräckligt väl, är den termiska konduktiviteten för cementgips tre gånger högre.

Hoppa över fukt och ånga. För att inte låta kondens bildas i rummet är det viktigt att väggarna kan absorbera överflödigt fukt och bli av med det. Så när du väljer ett efterbehandlingsmaterial spelar graden av ånggenomsläpplighet en riktigt viktig roll. Om vi ​​igen jämför cementputs med gips, är ånggenomsläpplighetsindexet i första fall något lägre.

Ytförberedelse för gips

För att förhindra skalning av tung cementplåster måste du förbereda väggen i förväg. Och det finns flera alternativ för hur du gör detta:

Applicera ett tunt lager kakellim på väggen. Han kommer att spela rollen som ett mellanlager. På grund av föroreningarna i kompositionen har detta lim styrka och stark vidhäftning. Sätt ett gipsraster på det. Släta ut den med en spatel, drunkna i lim. Gör horisontella spår och vänta tills limet torkar. Således kan du skapa en solid grund för utjämning av cementputs.

Om det är nödvändigt att applicera ett tjockare gipsskikt, men ytan är instabil eller den har dålig vidhäftning, är förstärkning med ett gipsnät lämpligt. Tidigare måste armeringsnätet fixeras på ytan med skruvar.

Gör hack på betongen med en hammarborr. Efter applicering av ett lager grunder och du kan gipsa.

Aerated betongytor, som vanligt, kräver inte förberedelser. Men det är lämpligt att bearbeta från en djupt penetrerande grunning för att minska absorptionen av fukt från gipsen. Dehydrering försvagar det torkade lagret.

Hur man förbereder en cementplåsterlösning

Om det inte finns mycket efterbehandling som kan göras, kan du köpa en färdigblandad blandning för en lösning av cementputs. Om omfattningen av arbetet är storskalig är det mycket mer lönsamt att göra blandningen till lösningen själv. Ett viktigt villkor är att övervaka proportionerna.

I början bör sand och cement blandas väl, utan att tillsätta vatten. Mängden ingredienser beror på märket cement.

Även om den valda sanden är väldigt ren, för återförsäkring är det nödvändigt att sila den igen så att alla onödiga små detaljer fungerar. Dessutom bör du inte använda cement, som har lagrats under mycket lång tid och har haft tid att bota.

Vatten måste tillsättas efter att de torra ingredienserna har blandats. Vätskan tillsätts lite, och varje gång blandningen blandas noggrant.

För att öka duktiliteten för cementputs kan du använda en mjukgörare som tillsatsmedel. Detta har redan diskuterats lite tidigare. Färdigt lösning av hög kvalitet distribueras väl på ytan, men samtidigt bör den inte spridas.

Hur man gips väggar

Därefter kommer de grundläggande reglerna för applicering av cementputs på ytan att beaktas:

I förväg måste ytan behandlas med en primer för att förbättra vidhäftningen och vänta på torkning.

För att skapa ett specifikt område på väggen kan du placera fyrvärden. Om arbetsområdet är litet kan droppar av cementputs spela rollen som sådana fyrar.

Om man planerar storskaliga verk är det lämpligt att fylla i en metallprofil och visa dem i termer av nivå, de kommer att fungera som utmärkta fyrvärden. Profiler fixeras på väggen med kitt. Alternativt är fyrvärden av trä eller bara självspännande skruvar lämpliga. Det är viktigt att komma ihåg att avståndet mellan fyrvärdena bör vara 10-20 centimeter mindre än bredden på regeln för nivellering.

Gipsen hälls med en murslev. Om du behöver ett tjockare lager kan du ta en hink. Det första lagret på reparatörernas "språk" kallas spray - det är grunden för ytterligare ytbehandling.

Nästa belägg appliceras två timmar efter det att den första har ställts in. Den staplar från botten till topp och täcker helt den föregående. Efter att cementplåstret måste sträckas och jämnas genom regeln. Verktyget måste tryckas ordentligt mot fyrarna och lyfta upp, medan det rör sig något längs sidorna. Överskott av gips från regeln kan tas bort med en murslev. Så är hela ytan mellan två märken belagd med gips. Efter det är dags att gå vidare.

När cementplåstret redan har satt sig, men ännu inte har härdat, måste det torkas. Detta görs med ett speciellt rivjärn. Det är bekvämt att ta bort alla defekter på den resulterande ytan i en cirkulär rörelse med något tryck.

Efter bearbetning med ett rivjärn är den slutligen jämna ytan helt klar för den slutliga finishen. Gipsen torkar på ungefär en vecka. Minst fyra dagar. Om optimal luftfuktighet observeras. Om arbetet utförs på gatan kan torktiden sträcka sig till ett par veckor.

För att sammanfatta

Cementgips är ett mycket användbart material för bostäder och icke-bostadsbestånd. Det finns två huvudsakliga applikationsmetoder. Manuellt och mekaniserat när cementblandningen tillförs direkt till väggarna med en maskin. Handarbete är optimalt i små lägenheter.Den mekaniska metoden är effektivare i stora byggnadsområden. Genom att ändra vatten-cementförhållandet kan du få en cement-sandblandning - huvudlänken i tegelverket.

Cement-sand baserad gips

Sammansättningen av en sådan cement-sandputs är enkel och tydlig från namnet. Välj ett bindemedel för att välja Portland cement, varumärket börjar med M-150 och slutar med M-500.

Med ökningen av märket Portland cement ökar produktionskostnaderna. Därför, för att spara pengar, för torra rum väljer du märket M-150 - M-300. Men för att färdigställa strukturen från utsidan är det bättre att ta varumärket från M-350 till M-500.

För att skapa en gips baserad på cement och sand, använd proportioner 1 till 3, där 1 är cement, 3 är sand. När det gäller förhållandet cement och sand för gips som används i ogynnsamma förhållanden (gata, våta byggnader) ökar andelen sand till 4 delar (1: 4), och cement väljs märke M-400.

Andelarna av cement och sand för väggputsning är olika för var och en av de skapade skikten: grundläggande, grundläggande, dekorativa. Deras egenskaper:

1. Obryzg. Det är det initiala som appliceras på väggen genom sprutning. Tunnt lager upp till 5 mm. Syfte: att tränga in i alla sprickor och hålrum, förbättra vidhäftningen med det efterföljande gipsskiktet. Lösningen är krämig och kommer att fortsätta att bära vikten av de återstående skikten. Den optimala andelen är 1 till 2,5–3.
2. Ground. Eftersom lösningen är basisk, blandas den tjockare. Försök att uppnå ett konsistensstest. Syfte: att jämna ytan, kännetecknad av en stor tjocklek. Det kan appliceras i 2-3 lager. För att undvika att skiktet glider, är det utformat med en maximal tjocklek på 20 mm. Den optimala andelen är 1 till 2-3.
3. Nakryvki. Efterbehandling. Ett lägsta lager cementplaster appliceras, upp till 4 mm. Konsistensen är krämig. Målet är att skapa ett tunt, smidigt lager, som sedan är lätt att torka av. Det optimala förhållandet mellan komponenter är 1 till 1–1,5.

Följande komponenter läggs till för att göra den skapade lösningen mer stabil och förbättra dess egenskaper:

1. För att skapa en stabil blandning till en sur miljö tillsätts kvartssand och diabasmjöl till det.
2. Barit- och serpentit-sand hjälper till att skydda blandningen från röntgenstrålar. Dessutom är deras fraktion på 1,25 mm inte mindre.
3. För att öka hållfastheten och segheten läggs metalldamm eller spån i gipsen.
4. För att ge kompositionen dekorativa egenskaper, tillsätts grov sand upp till 4 mm och marmormjöl.

Och genom beteckningen är alla cementbaserade plåster indelade i andra underarter.

1. Enkelt. De utför två processer: sprutning och grundning på ytan utan användning av fyr. Räckvidden är tekniska byggnader som skönhet är viktig. Detta inkluderar en källare i källaren, lager, garage, ladugård. Målet är att skapa ett lager på nakna ytor.
2. Förbättrats. Avsedd för sprutning, jord och nakryvki på vilket injekteringsbruk. Omfattningen är bostadshus inuti och fasader. Målet är att bilda basskiktet och anpassa ytan i ett plan. Det mest använda alternativet.
3. Hög kvalitet. Avsikt för arbete med gipsblandning på fyr. Applicering utförs i 3-4 lager. Beläggningen bildas av tekniken för järncementering, så att skiktet blir ännu mer skyddat från fukt.

Beskrivning av hur man gör en sandcementmurbruk för gips:

• Förbered sanden. Våt sand siktas av en sil med hål upp till 5 mm, torr sand - upp till 3 mm.
• Häll vatten i behållaren där partiet ska utföras.
• Applicera långsamt cement och blanda väl. Så du kan undvika uppkomsten av klumpar.
• Med hänsyn till proportionerna, lägg till sand i kompositionen. I detta skede läggs de valda komponenterna till (metallspån, perlit etc.). Dessutom införs en mjukgörare för att plåstra med cementmurbruk.
• Det återstår att blanda råvarorna för att få en homogen massa.

Speciella mjukgörare är till försäljning för att göra cementmurbruk mer plast. Det kan ersättas med tvättmedel, 30–50 mm är tillräckligt.

Fördelar med cement-sandblandning:

1. Mycket slitstark.
2. Inte rädd för temperaturförändringar.
3. Prisvärd.
4. Hållbara.
5. Skyddad mot fukt.
6. Det har god frostbeständighet.
7. Det fäster perfekt vid ytan på betong, tegel, sten, askblock.
8. Lätt att laga på egen hand.

1. Att applicera cementputs är fysiskt svårt.
2. Det färdiga lagret är grovt. Det är omöjligt att limma tapeter på cementputs, särskilt om de är tunna.
3. Den fäster dåligt på en träyta.
4. Cement gips injekteringsbruk är mödosamt.
5. Det krymper, du måste göra minst två lager.

Det finns flera sätt att applicera gips: run och maskin. Vilken typ av cementputs som används för maskintillämpning kan hittas på väskan med instruktioner från tillverkaren.

Cement-kalksten gips

Som en del av Portland cement, sand med medelstora eller fina fraktioner, kalk (slacked nödvändigtvis). Samtidigt är cementgraden M-300 inte mindre. Tillsats av kalk till gipsen ger blandningen större duktilitet, förbättrar ånggenomsläppligheten och gör lösningen antibakteriell.

Kompositionen kan också göras med dina egna händer, men det är viktigt att följa reglerna. Till exempel krävs klumpkalk för att tåla minst 2 veckor så att ytan i framtiden inte sväller och exfolierar. Processen i sig kan inte genomföras i plastbehållare, eftersom mycket värme släpps under släckningsprocessen.

Fördelar med cement-kalkstenblandningar:

1. Vidhäftning till betong, tegel, skumblock, trä.
2. Svamp och mögel kommer inte att bildas på ytan, etsning krävs inte. *
3. Blandningen är plast i hela arbetet med den.
4. Väggar kan andas, vilket är viktigt för träkonstruktioner.
5. Hållbarhet före mekanisk nötning.

1. Låg draghållfasthet, tryck och hållfasthet.
2. Lång torkningstid.
3. Med självförberedelse måste kalk återbetalas, vilket tar cirka 15 dagar, helst en månad.
4. Ökade kostnader jämfört med enkla enkomponentlösningar.

* Etsning av cementplåster med en neutraliserande lösning - vad är det? Den sandiga ytan påverkas av biologiska mikroorganismer. För att förhindra detta sker etsning med en speciell neutraliserande lösning. De säljs i butiker. Lösningen appliceras som en primer: det krävs att rengöra ytan och applicera den på väggen med en rulle eller spray utan att saknas delar.

Eftersom cementkalk har antibakteriella egenskaper krävs ingen sådan procedur. Detta sparar pengar och tid.

Vilken blandning du ska välja

Detta är inte att säga vilken cementputs som är bättre. När allt kommer omkring har alla varianter sina för- och nackdelar och det passar för en viss typ av arbete. Till exempel för bearbetning inuti är det bättre att välja material på kalksten, till exempel cementputs Cerezit ST25. Det är plast, lätt.

När du arbetar med fasader krävs plåstring för att skydda den och fungera som ett dekorativt lager. För detta ändamål används cement-sandprodukter. För utomhusarbeten rekommenderar hantverkare att använda cementputs Knauf Grünband. En butikskonsult kan hjälpa till med valet av specifika tillverkare.

Användningsfunktioner

Arbetet kan inte kallas enkelt. Hela processen är indelad i successiva stadier. Helst, innan du försöker applicera murbruk själv, rekommenderas det att du tittar på en video om hur man gipsar väggar med cement-sandmurbruk. Sedan kan du göra jobbet på rätt sätt baserat på vad du såg och fixa allt med instruktionerna nedan.

Nödvändiga verktyg

Cementputsning utförs med en standarduppsättning verktyg. Listan:

1. Spackel eller gipsskopa.
2. Metallborste för att rengöra ytan.
3. Spatlar i olika storlekar.
4. Plum och nivå.
5. Regeln med vilken du kan styra grovheten på väggarna.
6. Riven och en och en halv för att ge ytan jämnhet och ta bort fåror.
7. Kapacitet för beredning av gips.
8. Hink för vatten.
9. Färgrulle och borste.

När det gäller material krävs en grundfärg för cementputs för att öka vidhäftningen och minska förmågan hos väggar att absorbera fukt.

Förberedelse av basen innan plåstring

Kvaliteten och hållbarheten hos det skapade lagret beror på detta stadium. Arbetssekvens:

• Ta bort allt onödigt från lokalerna.
• Rengör väggarna till botten om det gamla lagret faller av.
• Om väggen är tillverkad av tegel måste de fördjupas med 1,5 cm för att förbättra vidhäftningen.
• När du arbetar med en betongyta är det nödvändigt att ta bort dess jämnhet. För att göra detta görs skåror eller spår på väggen, djup 3 mm, längd 15 mm. På 1 m 2 behöver du 250 sådana hack. Fåror är gjorda med buchard eller kugge. Det återstår att rengöra väggen med en borste och våta den med vatten.
• Om väggen är gjord av trä, för att förbättra dragkraft och förstärkning packas bältros eller metallnät. Bältros är gjord av 15x4 mm remsor, fixerade så att diamantformade celler bildas. Metallnätet fylls på en ren vägg.

Efter det kan du förbereda materialet och komma på jobbet.

Andelar av blandningen per 1 m2

Om du köper färdiga produkter krävs inte cementförbrukningen per 1 m2 gips. Det räcker att följa alla instruktioner från tillverkaren som anges på behållaren. Men med matlagning med dina egna händer krävs sådan information. Så du kan spara pengar på köpet.

Hastigheten för cementförbrukning per 1 m 2 gips kan anges på förpackningen från cementtillverkaren med hänsyn till en skikttjocklek på 10 mm. Varje märke har ett annat. För att ta reda på proportionerna måste du bestämma tjockleken på skiktet och öka prestandan på förpackningen. Ta den genomsnittliga gipsförbrukningen på 8,5 kg / m 2. Tabellen nedan visar vilken cementförbrukning för gips som krävs för olika skiktjocklekar:

En cementmurbruk för väggputs, vars andel redan har diskuterats ovan, skapas omedelbart före arbetets början, eftersom dess livslängd är från 30 minuter till 360 minuter.

Torkningstid för material

Det beror på när du kan börja påföljande arbete, till exempel kitt, tapeter, målning. Fullständig härdning sker på 30 dagar. Sedan får cement äntligen sin styrka. Men hur mycket cementputs på väggarna torkar, frågan är annorlunda. Som praxis visar tar det en dag att torka ett 1 mm lager. Om skiktet är 2 mm, sedan två dagar, etc.

Puts

Det enklaste sättet att använda maskinmetoden. Men för nybörjare är det inte lämpligt. Arbetet utförs i 3 lager: spray, jord, nakryvka. Väggarna kan täckas med jord och vänta på torkning. Det bästa sättet att göra väggarna släta är att installera fyrvärden.

Fyren är en jämn guide som sätter planet. Det monteras på väggen med kitt. Flera fyrvärden är fixerade, på ett avstånd som är något kortare än längden på nivelleringsverktyget - reglerna (från 60 till 100 cm). Cementputs för inredning bör appliceras på utrymmet mellan de skapade fyrkropparna. Den första sprayen appliceras med en murslev eller hink. Det andra lagret (jord) häller efter att sprayen har torkat. När man rör sig från botten upp stöter blandningen på väggen. Som regel flyttar ytan från topp till botten längs fyrarna, ytan är jämn och blir perfekt platt. Överskott tas bort med en murslev.

I slutet görs en beläggning för att ge ytan en jämn finish. När skiktet sätts, men ännu inte torkat, gnuggas det med ett rivjärn. Rummet är fritt så att ytan kan torka. Nu är allt klart för applicering av ytlagret.

Topptillverkare och pris

Det slutliga resultatet beror också på tillverkaren. Lite kända företag kan producera råmaterial av låg kvalitet som spricker och skalar. Därför är det bättre att inte spara och välja ett bra märke.

Lista över granskade företag:

1. Cementputs Knauf (Tyskland). Företaget har etablerat sig som en av de bästa bland skaparna av byggblandningar. Recensionerna är bara positiva. Cementputs Knauf Grünband 25 kg är särskilt berömd. Pris - 240 rubel. per påse.
2. Prospektors cementputs (Ryssland). Var och en av alternativen överensstämmer med GOST-standarder. Företaget har varit verksamt sedan 1992. Priser - 200-220 rubel. per påse 25 kg.
3. Gipscement Seresit (Tyskland). Utmärkt värde för pengarna. Från 400 till 500 rubel.

Det polska företaget Atlas, ryska bolars, Osnovit, Volma, tyska Kaparol och österrikiska Baumit är värda att nämna.

Cementmix är ett universellt alternativ för efterbehandling av rummet. Den är prisvärd, praktisk, hållbar, fuktbeständig och effektiv. Genom att känna till komplikationerna med att arbeta med materialet och variationer kan du avsluta snabbt och effektivt.