Kallsvetsning - dess tillämpning och hur man använder

Bland de självhäftande kompositionerna som presenteras på byggmarknaden förtjänar kallsvetsning speciell uppmärksamhet.

Verktyget är avsett för sammanfogning av ytor av olika material.

Efter kallsvetsning bildar två delar en integrerad struktur.

Kallsvetssammansättning

Kallsvetsning är ett ark eller i form av granulatmaterial från lager av vitt och brunt. Kompositionen inkluderar epoxi- och aminhartser, härdare, järnfyllmedel.

För användning separeras ett litet material för blandning av de aktiva substanserna från arket. Först efter detta börjar komponenterna interagera med varandra.

Omfång av kallsvetsning

• eliminering av läckor i rör, metallbehållare, radiatorer,

• anslutning av ledningselement,

• reparation av utrustning (konstruktion, trädgårdsarbete, hushåll),

• anslutning av trädelar etc.

Väsentliga fördelar

• ger stark anslutning av två ytor,

• motståndskraft mot aggressiva miljöer,

• gör det möjligt att utföra reparationsarbeten utan att blockera vattentillförseln, demontera strukturen, på platser som är svåra att komma åt för vanlig svetsning,

• utföra svetsarbete nära lågor och brandfarliga atmosfärer,

• trycksätta behållare som inte får värma,

• används utan avfall,

• låg energiintensitet i processen,

• Ett prisvärt sätt att använda utan specialister.

För att ge alla nyanser av att använda kallsvetsning måste du bekanta dig med materialets brister:

• förvärmning av ytan på delarna är nödvändig,

• ibland kräver en kraftåtgärd en chockbelastning,

• vissa ytor kräver bearbetning innan polering,

• storleksbegränsning av begagnade delar.

Typer av kallsvetsning

Det finns flera alternativ med identiska egenskaper och egenskaper.

• genom konsistens (flytande och plasticin),

• som avsett (universal, VVS, för metall, för användning under vatten, etc.).

Svetsning bör endast användas på den yta som den är avsedd för. Resultatet i strid med instruktionerna blir antingen noll eller bräckligt.

De mest pålitliga är högtemperaturkompositioner som har hög vidhäftning.

Instruktioner för användning av kallsvetsning

1. Innan limet appliceras måste ytorna förberedas. För att göra detta, radera delar av de delar som därefter limmas med sandpapper. Sedan ska de behandlas noggrant med en alkoholinnehållande lösning eller aceton för avfettning. Högkvalitativ förberedelse garanterar solida fogytor.

2. Separera en liten mängd material från en bit kallsvetsning och knåda det med fingrarna för att ge elasticitet. Den färdiga produkten får en plasticinstruktur och en brun nyans.

3. För att applicera det mosade materialet på platsen för anslutning av delar och säkra med en klämma. Röret kan lindas tätt i en bunt och lämnas i en timme. Under denna tid blir svetsningen hård och kan bearbetas ytterligare (borr, gänga, etc.). Slutligen härdar limkompositionen på en dag.

Om du behöver utföra arbete på ett läckt rör, och det inte går att stänga av vattenförsörjningen, kan det skrynkliga materialet pressas mot hålet och hållas fast tills det blir fast. För att förhindra delaminering, dra åt selen runt svetsfästet och lämna det minst en timme.

Resultaten av ytreparation genom svetsning beror också på förhållandena under vilka de utförs. Fuktigheten påverkar inte förändringen i materialegenskaper. Och lufttemperaturen bör inte vara lägre än + 5 °.

Det rekommenderas att förvara kallsvetsning under temperaturförhållanden från -15 ° till + 35 °. Limkompositionen förlorar egenskaper vid + 150 °. För lagring måste du därför hitta en lämplig plats bort från värmare.

Fogstyper i kallsvetsning

Svetsning utförs med hjälp av specialanordningar som orsakar samtidig riktad deformation av tidigare rengjorda ytor och ett ökande spänningstillstånd i vilket en monolitisk höghållfasthet bildas. Kvaliteten på det svetsade foget bestäms av det ursprungliga fysikalisk-kemiska tillståndet för kontaktytorna, tryck (tryckkraft) och graden av deformation under svetsning. Det beror också på deformationsschemat och metoden för att applicera tryck (statisk, vibration). Beroende på schema för plastisk deformation av arbetsstyckena kan svetsning vara fläck, sutur och rumpa. Kallsvetsning kan ansluta till exempel aluminium, koppar, bly, zink, nickel, silver, kadmium, järn. Fördelen med kallsvetsning är särskilt stor jämfört med andra svetsmetoder vid anslutning av olika metaller som är känsliga för värme eller bildar intermetalliska föreningar.

För- och nackdelar

Fördelen med kallsvetsning är att den inte kräver en kraftfull elkälla för att värma de svetsade arbetsstyckena. Svetsen under kallsvetsning av metall är inte förorenad med föroreningar, har hög likformighet och hög korrosionsbeständighet och stabilitet för elektrisk motstånd. Enkelheten med att förbereda delar för parametrar för svetsning och övervakningsläge, frånvaro av hjälpmaterial, gas- och värmeutsläpp, förmågan att fjärrkontrollera och processens hastighet göra kallsvetsning högteknologisk kräver inte högkvalificerad svetsoperatör. Nackdelarna med kallsvetsning innefattar ett relativt litet materialmaterial som ska svetsas (endast metaller och legeringar med hög duktilitet är svetsade) och betydande metallkostnader efter storleken på tillåtet för rumssvetsning.

Kallsvetsning används i stor utsträckning inom den elektriska industrin och inom transport för att ansluta aluminium- och koppartrådar, liksom aluminiumtrådar med kopparflikar, i elektrisk installation, vid produktion av värmeväxlare och hushållsapparater. Som en typ av kallsvetsning betraktas ultraljudsvetsning - trycksvetsning med användning av ultraljudsvibrationer.

Vad är kallsvetsning

Under detta koncept i vardagen menar vi som regel en speciell limkomposition som används för att ansluta två olika element till en icke-separerbar enhet. Det är denna tolkning som kommer att beaktas i den här artikeln.

Varning! Många förvirrar denna limningsmetod med kallsvetsning, som används inom industrin. I tillverkningsprocessen diffunderar molekyler från kontaktytorna hos en substans under högt tryck till en annan.

Kallsvetsning för metall

Denna metod för limning av metall kan användas för både inhemska och professionella behov, till exempel i en bilservice. För hemmabruk, väl lämpad för anslutning:

• stålvattenledningar
• gjutjärn avlopp,
• värme radiatorer,
• andra metallbehållare (tank, fat, kapsel, etc.).

Varning! Denna typ av anslutning ersätter inte helt gas eller elektrisk svetsning. Den är främst avsedd för tätning och inte för att vara under belastning under en kraftåtgärd.

Följande typer av kallsvetsning kan användas för limning av metall:

1. För metall. De kännetecknas av hög tillförlitlighet och stor hållbarhet.
2. Universal. Lämplig för att förena inte bara metallprodukter, utan element av trä och plast.
3. Automotive. Dessa inkluderar speciella tillsatser som hjälper till att motstå höga mekaniska spänningar.
4. Värmebeständig. Delar limmade med sådan svetsning tål värme upp till en temperatur av 1500 ° C.
5. Vattentålig. Denna komposition kan användas för arbete under vatten.

Bilsvetssvetsning är immun mot vibrationer och extrema temperaturer. Det är resistent mot kemisk attack. Sådant lim används för reparation:

• ljuddämpare och avgasrör,
• radiator,
• bensintank
• Body.

På marknaden representeras dessa produkter av både inhemska och utländska tillverkare. De mest populära märkena för limning av metall:

Kallsvetsning för linoleum

Denna procedur påverkar kemiskt PVC-beläggningen. I själva verket smälter limet kanterna på de två linoleumremsorna. Sedan sintras de, och vid korsningen återstår en tät, nästan omöjlig söm.

Varning! Vid sådant arbete bör man vara försiktig. Lösningsmedel är en del av svetsningen. Om ett sådant lim oavsiktligt kommer in i beläggningen kan aggressiva ämnen färga det.

Denna anslutningsmetod är lämplig för alla typer av linoleum. Metoden är ganska enkel och kräver ingen specialutrustning. Alla nödvändiga komponenter levereras i en kallsvetsad sats. Kostnaden för arbetet är låg, det görs snabbt. Anslutning med denna metod rekommenderas inte endast om isoleringen läggs under beläggningen.

Lim för linoleum består av två huvudkomponenter:

• lösningsmedel
• fyllmedel (flytande PVC).

Beroende på förhållandet mellan dessa två delar i kompositionen finns det tre typer av svetsning för sådana golvbeläggningar:

1. Typ A. Den innehåller en stor andel lösningsmedel. Sådant lim används när avståndet mellan de två linoleumremsorna är mindre än 1 mm. På grund av vätskekonsistensen penetrerar en sådan lösning lätt mellanrummet mellan PVC-plåtarna. Se till att ha ett munstycke i form av en nål. Detta limningsalternativ anses vara det mest lämpliga för hemmabruk.
2. Typ C. Den innehåller mindre lösningsmedel. Därför är en sådan blandning tjockare. Idealisk för att sammanfoga beläggningar, vars mellanrum är mellan 2 och 4 mm. Verktyget kan användas med och utan munstycke. Detta alternativ låter dig limma de ojämna kanterna på PVC.
3. Typ T. En sådan komposition används sällan hemma. Det används främst när du kopplar samman multikomponentmaterial. Det T-formade munstycket tillåter inte ytan att snabbt absorbera produkten, varför sintringen blir mycket bättre.

Limförbrukningen beror på dess sammansättning. Så med den mer flytande versionen A tillbringas i genomsnitt 50-60 ml per 25 meter söm. Medan du skriver C på samma avstånd behöver du 1,5 gånger mer.

De viktigaste varumärkena för svetsning för linoleum:

Kallsvetsning för plast

Limning av plastdelar är en annan värdefull applikation för kallsvetsning. Ett stort överflöd av plast i vardagen gör denna typ av anslutning till en oumbärlig assistent för reparation av sådana produkter:

• rörledningar av metall-plast,
• stötfångare bilar
• fiskespön
• trädgårdsredskap
• turist ammunition
• olika plastprodukter.

Hjälp! Som regel tillämpas inte så stränga krav på plastsvetsning vad gäller kompositionen för metallelement. Här är det emellertid också nödvändigt att ta hänsyn till produktens ytterligare driftsförhållanden: temperatur, luftfuktighet. Och plocka upp lim beroende på situationen.

Sammansättningen av kallsvetsning för plast påminner mer om lim för metall än för linoleum. Dess sammansättning inkluderar epoxiharts som bas. Och fyllmedlet är ett metall- eller mineralpulver. På grund av frånvaron av uppvärmningsprocesser under anslutningen utesluts möjligheten till deformation av delar. Det är särskilt viktigt när du arbetar med plast.

För att sintra elementen är det tillräckligt att applicera lim på en av ytorna och trycka den andra på den och fixera den med en liten press eller klämma. När du arbetar med plaströr är det nödvändigt att använda fuktbeständig svetsning. För att fixera elementen under härdningstiden i detta fall är en speciell sele bäst lämpad.

Följande produkter har fungerat bra för limning av plast:

• Poxipol,
• Mastix,
• andra,
• Super Epoxy Moment,
• diamant,
• titan,
• AVS Crystal.

Kallsvetsning för aluminium (silumin)

Att ansluta aluminiumelement med varandra med konventionell gassvetsning är mycket svårare än stål. Det finns två skäl till detta:

• låg smältpunkt av metall (660 ° C),
• snabb oxidation i det fria.

För fästning av aluminiumprodukter används därför kallsvetsning ofta. Det är enklare, billigare, kräver ingen professionell kompetens, som när man arbetar med argon. Lim används i olika inhemska situationer och i små industrier (bilservice) för reparation av sådana produkter:

• radiatorer,
• båtar
• blandare,
• tankar, containrar,
• fönsterprofiler.

Komponenterna för svetsning av silumin är till största delen identiska med det lim som är avsett för att sammanfoga metallen. Komponenterna är epoxiharts och metallpulver. Det finns en liten skillnad i de ytterligare tillsatserna som kan tillsättas specifikt för att arbeta med aluminium.

Användarvänlighet och låg kostnad sparar inte bara tid utan också pengar. Och uteslutning av oxidativa processer under kallsvetsning av silumin ger styrka till en sådan anslutning.

Varning! Det rekommenderas inte att använda lim för att täta mottagare, luftfångare och andra fartyg under högt tryck.

Vid limning av aluminiumprodukter bör man tänka på att härdningsprocessen kommer att börja om 20-30 minuter vid blandning av komponenterna. Därför måste du applicera lim på de förberedda ytorna under denna tid. Då är det nödvändigt att trycka ämnen mot varandra och fixa dem i detta läge under ungefär en timme. Slutlig stelning sker inom tre timmar.

På den ryska marknaden fick följande produkter mest erkännande för aluminiumsvetsning:

• WURTH flytande,
• titan,
• Kallsvetspermatex,
• Cosmopur 819,
• Mastix,
• ASTROhimACE-9305,
• Abro Steel.

Kallsvetsning för keramik

Denna typ av lim är oftast universal. Därför är det förutom tålamod lämpligt att arbeta med andra material, t.ex. plast. Det finns dock specialiserade föreningar som används uteslutande för keramik.

Denna svetsning är bättre än andra för att hantera våta och feta ansikten. När du arbetar med det finns det inget behov av att rengöra de limmade ytorna noggrant. Det används för att reparera sådana produkter:

• skal
• toalettskålar
• keramiska plattor
• andra lergodsmöbler.

Ett kännetecken för denna svetsning är att den lämnar en nästan omärkbar söm. Perioden för fullständig stelning, beroende på varumärket lim, kan variera från en timme till en dag. De viktigaste typerna av svetsning som används för att ansluta keramiska element till varandra:

Kallsvetsning för trä

Denna typ av limning används för att reparera träprodukter:

Med hjälp av sådan svetsning är det möjligt att återställa en träprydnad, eliminera sprickor, täta hål från konsoler och spikar. Detta är inte en mycket vanlig typ av svetsning, som är förknippad med materialets specificitet och begränsade användning i vardagen och i produktionen.

Användningsmetoden liknar den som används vid limning av metall, plast: förbereda ytan, applicera, slät. Torktiden är cirka 30 minuter. Limmet är fuktbeständigt och tjockt nog för att förhindra spontan spridning.

De mest lämpliga föreningarna för träarbete är:

• Penosil Premium FastFix Wood,
• ABRO AS-224,
• Diamantträd.

Kallsvetsning för betong

Produkten är mer avsedd för fixering av vissa produkter på betong än för att ansluta konstruktioner av den. Detta beror på det faktum att betong är ett ganska hygroskopiskt material, som praktiskt taget inte absorberar fukt. Därför, trots att sådan kallsvetsning har en ökad limförmåga, rekommenderas det att använda det uteslutande för att fixera vissa produkter på en betongyta eller för att ansluta små element tillsammans:

• limfragment av skulpturer eller monument,
• fixa monteringslådor och elektrisk installation,
• stänga upp kabelkanaler,
• reparera betonggolv,
• för att täcka sprickor.

Limmet börjar härda 20 minuter efter det att det har förberedts för arbete. Den slutligt limmade produkten kan utsättas för en belastning inte mindre än en och en halv timme efter sammanfogningen.

De viktigaste typerna av lim för betong:

Hur man använder kallsvetsning

Olika typer av lim har sina egna egenskaper och egenskaper. Vissa föreningar är universella. Andra gäller specifika material. Svetsning kan skilja sig åt i stelningsperioden och dess beståndsdelar. Det finns emellertid allmänna regler som gör att du kan dela upp hela arbetsflödet i flera steg:

1. Ytförberedelse. Detta steg innebär att rengöra de limmade kanterna från gammal smuts (färg, rost). För att öka vidhäftningskraften rekommenderas att öka ytråheten genom att behandla den med ett slipmedel. I de flesta fall bör fogarna avfettas med ett lösningsmedel och endast torra material bör limas.
2. Lär dig instruktionerna. Före användning är det nödvändigt att bekanta dig med de viktigaste egenskaperna hos svetsen som används: sammansättning, stelningstid etc.
3. Beredning av blandningen. Beroende på typen av lim, blanda två komponenter till en enda substans. Svetskomponenterna kan vara i två olika rör eller i en gemensam bunt bestående av en kärna med ett material och ett hölje med ett annat. Det är nödvändigt att blanda båda komponenterna tills en homogen plastmassa uppträder.
4. Limapplikation. När kompositionen är klar appliceras den på anliggande ytor med speciella munstycken, en spatel eller annat verktyg. Sedan fixas sintringsytorna med klämmor, klämmor eller någon slags press.
5. Efter den slutliga härdningen är den limmade enheten klar för användning eller ytterligare bearbetning vid behov.

Varning! Den fulla torktiden beror på svetstypen och anges i instruktionerna.

Kallsvetsapplikation

Omfattningen av denna typ av anslutning av element är tillräckligt bred. I vardagen och på jobbet, för tillfälliga och permanenta reparationer, med olika typer av ämnen - är kallsvetsning den bästa lösningen i alla dessa situationer.

De viktigaste materialen som kan skalas på detta sätt:

• olika metaller
• plast,
• glas och keramik
• linoleum,
• betong och sten
• ett träd.

Speciella svetstyper möjliggör limning av element som kan bibehålla sina egenskaper även med stark uppvärmning eller på platser med hög luftfuktighet.

Vilken temperatur kan kallsvetsning tåla?

Varje limförpackning anger alltid temperaturregimen vid vilken den kan användas. De flesta märken tål värme upp till 140 ° C, mindre ofta upp till 260 ° C. Men det finns speciella sådana som är utformade för högtemperaturdrift, när limmade delar kan värmas till 1500 ° C. Dessa används vanligtvis vid anslutning av produkter tillverkade av järnmetaller, som under drift utsätts för betydande värme.

Ledar kallsvetsström

Inte ett enda lim av denna typ har elektrisk konduktivitet. Eftersom sammansättningen av epoxihartset eller flytande PVC, som är dielektrik. Därför spelar det ingen roll för vilket material kallsvetsning som väljs (för metall, plast etc.) - det leder inte elektricitet.

Om det är nödvändigt att säkerställa elektrisk konduktivitet, till exempel för att bygga broar på processorn i radioelektronik, är det bättre att använda ett speciellt ledande lim av typen "kontaktol". Men det har inget med kallsvetsning att göra.

Kallsvetssammansättning

Lim är en tvåkomponent substans, vars element reagerar med varandra under användning och utgör grunden för limning av delar. Den första komponenten i form av ett epoxiharts eller lösningsmedel är ansvarig för likformigheten av massa och duktilitet. Den andra i form av metallpulver eller flytande PVC används som fyllmedel. Andra ämnen, såsom svavel och andra tillsatser, ger de nödvändiga egenskaperna för svetsning, beroende på limning av vilka strukturer den används.

Fördelarna med kallsvetsning

Användningen av kallsvetsning gör det möjligt att ansluta delar av icke-järnhaltiga, ädelmetaller och järnmetaller, samt att ansluta olika metaller (kopparlödning på aluminiumkablar i kablar eller ledningar). I princip används denna metod om det blir nödvändigt att ansluta metaller som inte tål höga temperaturer.

Fördelarna inkluderar också:

• Brist på deformation av limmade produkter, eftersom det inte finns någon uppvärmning.
• Den ökade tillförlitligheten hos en söm och dess noggrannhet.
• Total brist på avfall.
• Inga energikostnader.
• Ingen erfarenhet behövs för en kallsvetsprocess.
• Inga verktyg behövs.
• Hundra procent miljövänlighet av processen, utan utsläpp av gaser och rök.
• I vissa situationer är detta det enda alternativet (reparation av containrar där explosiva material lagras).

Egenskaper och sammansättning av kallsvetsning

I själva verket är detta lim, som inkluderar:

• Epoxiharts, som ger svetsmassans plasticitet och enhetlighet. Hon är den viktigaste.
• Metallkomponenten är fyllmedlet.
• Extra ingredienser. Listan är stor, oftast använder tillverkare svavel.

Marknaden erbjuder två typer: lim kallsvetsning enkomponent (redo) och tvåkomponent.

Fogens kvalitet påverkas av själva kompositionen (komponenterna), rengöringen av ytorna som ska svetsas och reglerna för kallsvetsning. Om alla villkor är uppfyllda, blir svetsen hållbar. Det är riktigt nödvändigt att indikera att sömmen som görs av någon annan typ av svetsning är mycket starkare. Därför kan kallsvetsning endast användas för att förena icke-bärande konstruktioner och mindre reparationer.

Limkomponentens sammansättning kan variera och det beror på vilken temperatur materialet tål. Bruksanvisningen bestämmer denna indikator, och om dess krav följs bör svetsen vara stark och tåla den temperaturgräns som anges i instruktionerna.

Huvudtyper av lim för kallsvetsning tål temperaturer upp till + 260C. Men det finns arter på marknaden som har en temperaturgräns på + 1316C. De används på platser där konventionella typer av svetsprocesser inte kan tillämpas.

I sin sammansättning kan det använda limet vara:

• Plasticine, detta är en bar som måste knådas före användning.
• Vätska. Detta är ett tvåkomponentalternativ med en härdare till basen.

Cold Welding Technology

1. Förberedelseprocessen, som inkluderar rengöring av ytorna på två anslutna delar. Deras avfettning med aceton. Det är nödvändigt att uppnå att ytan blir grov, så använd grovkornigt sandpapper.
2. Om flytande lim används för anslutningen måste det blandas med härdaren. I detta fall släpps temperaturen vanligtvis. Om du använder "plasticine" måste du knåda den väl med händerna innan du applicerar den.
3. I arbetsskick varar limet högst tre minuter, så det måste snabbt appliceras på svetszonen.
4. Sedan kopplas två metallprodukter samman. Klämmor kan användas för att skapa tryck, även om detta är ett valfritt villkor.

Hur lång tid tar kallsvetsning? Allt beror på dess sammansättning och tillverkare, men utbudet är ganska stort: ​​från 1 timme till 8.

Varning! Kallsvetsning härdar snabbt, så det rekommenderas att du våter händerna med vatten före användning så att limet inte klistrar fast vid dem.

Här är en så enkel teknik som svarar på frågan om hur kallsvetsning fungerar. Om du strikt följer anvisningarna bör svetsen vara stark. Delta inte i amatörföreställningar, vilket nödvändigtvis kommer att leda till en kränkning av den kalla föreningens egenskaper, som instruktionerna är bifogade för.

När det gäller kallsvetsning för gjutjärn används i de flesta fall inte limkompositionen. Här helt olika svetstekniker, där elektroder används, men metallen inte värms upp. Tekniken för kallsvetsning av gjutjärn är faktiskt väldigt komplicerad, och dess oerfarna svetsare kan inte göras. Limet kan användas för mindre reparationer eller tillfälliga lösningar på problemet.

Kallsvetsning - rekommendationer för användning

Oftast används denna typ av anslutning för reparationsarbete i bilar. På detta sätt svetsas ljuddämpare, radiatorer, gastankar. Det viktigaste är att välja rätt komposition för det avsedda ändamålet. Det inses att delar och enheter som arbetar under hög temperatur kräver användning av värmebeständigt material. Använd inte universallim för svetsning av metaller. Det är bättre att applicera en komposition som innehåller ett metallfyllmedel.

Använd aldrig kallsvetsning för delar som används under tryck. Denna svets har en låg draghållfasthet, sömmen fungerar inte under sådana förhållanden under lång tid. Med hjälp av kallsvetsningsprocessen är det nödvändigt att förstå att ju högre temperaturen sömmen tål, desto högre hållfasthetsegenskaper.

Som ni ser har kallsvetsning utmärkta egenskaper. Och den viktigaste av dem är användarvänlighet. Se till att titta på videon - vad är kallsvetsning - som finns på denna sida på vår webbplats.

Produktens fördelar inkluderar:

• Prisvärd pris.
• Inga sprickor efter torkning.
• Enkel applikation.
• Hög tillförlitlighet efter stelning.
• Möjlighet till applikation för modellering.
• Ingen krympning.
• Motstånd mot temperaturökning.

Vi kan säga att kallsvetsning inte har några nackdelar, men det finns begränsningar. I så fall, om du förväntar dig något storskaligt från ett sådant lim, kan de blygsamma egenskaperna hos epoxikompositionen verka som en nackdel. Men ändå är det omöjligt att jämföra detta ämne med de klassiska metoderna för att förena ämnen. Elektrisk bågsvetsning ger alltid en mer effektiv skruv av metall samt en skruv som säkerställer två trädelar. Lim hänvisar till en akutmetod för snabb reparation eller används i fall där du behöver simulera en del av produkten som bryts ut och ersätta den med en härdad epoxiförening.