Reparationer

Funktioner hos korrosionsfärg

När man väljer en korrosionsbeständig beläggning står klienten ofta inför ett val - grunning eller grundlacker? Om primern är emalj, vilken bör du föredra? Vad är skillnaden mellan mark emaljer? Nedan kommer vi att försöka svara på dessa frågor.

Så är primer-emaljen ett färg- och lackmaterial som kombinerar egenskaperna hos en primer (skyddande funktion) och en efterbehandling (dekorativ funktion) på beläggningar. De är nödvändiga för att skydda ytan från påverkan från yttre faktorer (atmosfärisk, UV, kemisk, etc.) och ge den ett estetiskt utseende. Således kan användningen av grundläggande emaljer minska arbetskraftskostnaderna och därmed öka produktionskapaciteten för produktionen av produkter i jämförelse med användningen av ett beläggningssystem - primer + emalj. Frågan med vilken typ av grundlacker är något mer komplicerad. Valet av täckning beror på ett antal olika kriterier, som vi kommer att överväga senare.

Typer av grundläggande emaljer

Beroende på typen av det huvudsakliga filmbildande ämnet är primer-emaljer uppdelade:

  • alkyd, alkyduretan,
  • akryl,
  • vinylklorid
  • epoxi,
  • polyuretan.

Inom segmentet "Byggnadsmetallstrukturer" är de mest använda alkyd-, alkyd-uretan-emaljerna.

  • enkel användning
  • snabb torkningstid
  • höga korrosionsegenskaper
  • relativt låga materialkostnader

Epoxy-primer-emaljer är högteknologiska, tjockskiktiga material som kan användas både som en oberoende beläggning och som en grundare i ett system med en ytbeläggning. Som regel har de höga korrosionsskyddande egenskaper, men det bör komma ihåg att när beläggningen arbetar i en öppen industriell atmosfär är beläggningen inte resistent mot UV-strålning, och det är nödvändigt att täcka ytbehandlingen med polyuretan emalj.

Urvalstips

De viktigaste punkterna som bör beaktas när du väljer en grundlacker:

  • driftsförhållanden
  • förekomsten av aggressiva miljöfaktorer,
  • erforderlig beläggningstid
  • substratmaterial
  • torkningstid för beläggning
  • färgningsförhållanden

När man väljer en beläggning bör alltså inte bara baseras på dess egna egenskaper, utan också på objektets arbetsförhållanden och drift.

Sammansättning och specifikationer

Antikorrosionsprimern används främst för metall så att den inte täcks med rost, och dessutom finns det inga tecken på korrosion. Innan du överväger alternativ för att belägga metalldelar med en primer bör du ta hänsyn till huvudkomponenterna i ett sådant material:

  1. Denna substans sammansättning innehåller en viss mängd lösningsmedel (vanligtvis en liten dos).
  2. Det finns också en vanlig lack, såväl som en speciell komposition för härdning av det applicerade ämnet.
  3. Separat är det nödvändigt att lyfta fram närvaron av ett speciellt pigment, som ger en traditionell grå nyans.
  4. Dessutom innehåller kompositionen ämnen som förbättrar vidhäftningsegenskaperna avsevärt.

Ofta används detta alternativ (Body 992 primer eller andra kompositioner) för stora ytor och vid grundning av en bil. Sådant material kännetecknas av måttlig förbrukning per kvadratmeter. Härdning är tillräckligt snabb. Materialet kännetecknas av förbättrad vidhäftning. Dessutom är jordalternativet perfekt för att arbeta under olika temperaturförhållanden.

Det är viktigt. Efter fullständig torkning bildas en film med en tjocklek av upp till 60 um, vilket minimerar mängden beläggning som appliceras på delen.

Förbrukning per 1 m2

Vid applicering av en korrosionsbeständig beläggning observeras en annan förbrukning av enheten beroende på verktyget som används för arbetet och den teknik som används. Tänk på de viktigaste flödesparametrarna:

  • vid applicering med en borste observeras en ökad konsumtion, som når 300-400 gram per kvadratmeter,
  • användningen av en rulle för arbete gör att du kan minska detta värde till 200-250 gram per kvadratmeter,
  • för väl ventilerade rum kan du använda en spray som minskar förbrukningen till 150-200 gram per kvadratmeter,
  • vanligtvis, när du applicerar ett lager av kompositionen i 40 mikron, måste du använda 200-250 gram av kompositionen.

Beroende på vilken tjocklek som krävs kan en specifik appliceringsteknik tillämpas.

Korrosionsskyddsmekanism

I det här fallet talar vi om alternativ för att använda kompositionen och effekten mot den eventuella manifestationen av rost på en metallyta. Överväg användningsfallen mer i detalj:

  1. för ett oberoende skyddslager mot korrosion eller rost på metallprodukter,
  2. speciell ytbehandling på platser där svetsning eller andra vidhäftningsalternativ finns,
  3. grundning med en zinkbas för efterföljande applicering av ett visst måleri på toppen.

I detta fall består skyddet av det faktum att ämnet som avsattes på ytan bildar en strukturtät film som inte tillåter luft eller fukt att passera igenom och även motverkar andra skadliga faktorer.

Det är viktigt. Vid användning av kompositionen kan följande skyddsmekanismer särskiljas: oberoende, kompletterande och komplexa när man använder lika stora mängder färg och jord.

För- och nackdelar

Detta ämne har ett antal fördelar och vissa nackdelar. Tänk mer i detalj på grundkvalitetens grundkvaliteter:

  • relativt låg konsumtion
  • bra vidhäftning
  • nödvändiga korrosionsskyddsegenskaper,
  • snabb torkning av kompositionen,
  • lätt lukt.

Trots ett antal positiva egenskaper finns det också några nackdelar. Kompositionen används endast för metaller. Det är först nödvändigt att noggrant förbereda ytan. Använd en liten behållare under locket. Det kommer att ta lång tid att ventilera rummet. Skyddsutrustning krävs.

Programfunktioner

Vid den praktiska tillämpningen av denna komponent är det obligatoriskt att stöta på några funktioner, nämligen:

  1. tidigare måste ytan vara ordentligt beredd och därefter avfettad,
  2. före direkt användning är det nödvändigt att blanda grundmaskinen noggrant till en homogen massa,
  3. tillsätt eventuellt lösningsmedel för att minska kompositionens viskositet och dess stelningstid,
  4. ämnet kan appliceras på vilket som helst bekvämt sätt, men tjockleken på skiktet beror på appliceringen.

Dessutom bör det noteras att ämnet appliceras i närvaro av en lämplig andningsskydd och skyddsutrustning. Särskilt bör övervakas för närvaro av skydd när du arbetar med en sprutpistol.

Det är viktigt. För att uppnå maximal effekt avfettas metallen med en speciell komposition före applicering (lösningsmedel eller bensin med högoktan).

De viktigaste jordtyperna för metallytor

Hittills finns olika typer av jord för metallprodukter i fri försäljning. Tänk mer i detalj på de mest populära och populära kompositionstyperna:

  • zinkbaserade ämnen
  • grunning med akrylbas,
  • epoxiprimrar för ytor,
  • alkyd-primrar.

Du kan också markera andra alternativ för primern, men de används absolut för andra beläggningsmaterial, dessutom skiljer de sig väsentligt i sammansättning och användningsordning.

Det är viktigt. I varje enskilt fall tillhandahålls ett specifikt appliceringsförfarande och villkor för användning av en korrosionsbeständig primer.

Funktioner i akrylgrunder för metallytor

En sådan anordning sticker ut mot den allmänna bakgrunden för de olika sorterna av grundning som används. Denna typ har en relativt hög kostnad. Den längsta livslängden samt relativt snabb torkning och förbättrad vidhäftning. Allt detta är tillgängligt på grund av att akryl fungerar som en hjälpkomponent, som interagerar underbart med en metallyta.

Ytbehandling och beläggning

För att kvalitativt förbereda en del eller annat strukturelement för den kommande målningen, bör följande göras:

  1. Preliminärt avlägsnas korrosion från metallen.
  2. Därefter är den polerad.
  3. Ytterligare avfettning utförs.
  4. Nästa steg är att applicera ett jordlager på ytan.
  5. Efter fullständig torkning ska nästa skikt appliceras.

De första beläggningarna rekommenderas att appliceras med en borste eller rulle, och de sista lagren sprutas bäst från en sprutpistol.

Det är viktigt. Eftersom kompositionen ligger i en tät och tjock film kan två eller tre beläggningar räcka för att fullständigt bearbeta delen.

Översikt över populära tillverkare

Hittills producerar olika företag liknande produkter. Följande märken kan skiljas från den allmänna komponentmarknaden:

  • Primer märke VGT.
  • Tikkurila kvalitet produkter.
  • Bra tillverkare Ceresit.
  • Kvalitetsmaterial KUDO.
  • Hushållsbeläggningar BRIGHT och Prestige.

När du väljer det mest lämpliga elementet rekommenderas det att inte bara lita på egenskaper och prislapp utan också ta hänsyn till kundrecensioner och expertrekommendationer.

Funktioner

Akrylgrunderlacker är designade för att måla en metallyta, inklusive:

  • fordon
  • infrastrukturanläggningar
  • jordbruksmaskiner
  • andra föremål och föremål för vilka solida dekorativa egenskaper och en lång livslängd är viktiga.

Anständiga fysisk-kemiska parametrar, utmärkta estetiska egenskaper, kombinerat med en solid täckningsförmåga och användarvänlighet gör dessa formuleringar till de bästa.

Efter att ha torkat förvandlas markemaljen till en beläggning som är stark och resistent mot de negativa effekterna av atmosfäriska processer. Det behåller glans under mycket lång tid, inte underlåter sig för chock och olika deformationer.

Även med kort kontakt med vatten eller industriella oljor, motiverar korrosionsmail helt sitt namn - vätskan kommer inte att kunna komma till metallen.

Det finns många typer av sådana emaljer på marknaden som skiljer sig i färg.

Förberedelse för arbete

Enkel applikation betyder inte att du helt kan ignorera förberedelsefasen. På ytan av metallen bör inte vara några fläckar, vattenlösliga avlagringar, spår av fett och olja. Använd aromatiska lösningsmedel (lösningsmedel, aceton och så vidare) som blöts i trasor för att bli av med dessa föroreningar. Det är viktigt att kontrollera underlaget så att det är rent och torrt. Rengöringen kan utföras manuellt, med ett mekaniskt verktyg, med pärlsprängning eller sandblästringsmetoder.

Den ursprungliga beläggningen är ofta ganska stark. och har inga korrosionsfel (med förstörelse av högst 20% av ytan). Då måste du bara bearbeta deformerade områden. Annars är det nödvändigt att rensa underlaget och förbereda ett metallföremål helt.

Den korrosionsskyddande emaljen måste blandas väl, och i vissa fall måste lösningen spädas till den erforderliga viskositeten.

Dess betydelse är som följer:

  • när du målar med borstar och rullar (60 sekunder med viscometer),
  • med aerosolsprutning - från 25 till 30 sekunder,
  • vid sprutning i vakuum - från 40 till 60 sekunder.

Viktigt: den utspädda emaljen måste blandas igen och filtreras genom en stålsikt eller nät.

Hur man målar?

Jordemaljer appliceras i ett eller två lager när rumstemperaturen inte är mindre än +5 och inte mer än + 35 grader och luftfuktigheten inte når 80%. Varje lager är 30-40 mikron tjockt. När två lager läggs måste beläggningen appliceras med intervaller på 15 minuter. Samtidigt förbrukar varje lager från 0,1 kg per 1 kvadratmeter. Detta innebär att teoretiskt vanliga behållare med en kapacitet på 25 kg teoretiskt sett bör räcka för 250 m2.

Stationvagnsgruppen inkluderar akrylfärgamalj av AK-100-typhjälper till elektrokemiskt skydd av metaller. På grund av detta är ytan pålitligt skyddad från effekterna av destruktiva atmosfärprocesser, från kontakt med färskt och saltvatten. Denna typ av grundlacker innehåller zinksilver. Om måleriet deformeras visas en galvanisk metallkombination som kan minska korrosionshastigheten med 10-40 gånger (jämfört med korrosionshastigheten för rent stål).

Två lager är nästan alltid tillräckliga för att skydda underlaget under ett och ett halvt decennium, och korrosion utvecklas inte under filmen.

En fördel med AK-100 är också bristen på behov av hjälputrustning samt att spara arbetskraftskostnader. Till toppen kan du applicera alla typer av emalj.

För en recension av Spetsnaz rostmedel, se videon nedan.

Grundläggande sammansättning

Uppenbarligen är huvudkomponenten i denna komposition akryl. Utöver detta inkluderar sammansättningen av sådana emaljer färgat pigment, lösningsmedel (vatten) såväl som tillsatser för större lagring av emulsionen, såsom antiseptiska medel, olika vattenavvisande och brandbekämpande dofter.

Kompositionen kan variera beroende på vilket material den kommer att användas med. I emulsioner avsedda för trä tillsätts till exempel svampdödande tillsatser och i lack för metall - vattenavvisande. Den sista kompositionen är korrosionsfärgad emalj.

Hur man ansöker

Den förberedande fasen är mycket viktig. Innan du applicerar, som vi redan skrev, är det nödvändigt att rengöra ytan på alla fläckar, andra beläggningar och avfettas med hjälp av speciella föreningar. Aceton är det vanligastemen i butikerna kan du hitta andra avfettningsmedel.

Applicering av emalj bör ske i ett rum där temperaturen inte kommer att vara lägre än +5 och inte högre än +35 grader. Det ska inte vara för fuktigt (högst 80% fuktighet).

Det finns tillfällen då hela processen utförs utomhus, men det är bäst att göra detta inomhus för att undvika att skräp fastnar på ytan.

Emulsionen kan appliceras på flera sätt: med borste, rulle, spray eller vakuum. Men oavsett vilken applikationsmetod du väljer kommer konsumtionen av en emulsion som väger 25 kg att vara 250 kvadratmeter.

En tvåskiktsbeläggning med emaljgrunning ger ytskydd under en period av nästan 20 år.

Recensioner

Akrylgrunderlacker av den "universella" gruppen, som ger elektrokemiskt skydd av metaller, är populära bland konsumenterna. De inkluderar zink och silver, som bromsar korrosionsprocessen nästan två gånger med konstant kontakt av metallen med salt och färskt vatten.

En annan populär produkt på hemmamarknaden är snabbtorkande färg för metall "Tex Universal". Det köps för att bearbeta järngaller, staket, måla garaget. Konsumenterna noterar att ytan är resistent mot olika typer av oljor och inte täcks av rost.

Det händer att konsumenterna föredrar bara polyuretanlack än alla färgbeläggningar, som har samma egenskaper och egenskaper. Till skillnad från grundemaljen används den för sådant internt arbete som beläggning av golvytan.

Användning av grundemaljen ger ett trevligt estetiskt utseende och skyddar ytan under många år. Och detta trots att det är enkelt att använda och låga förbrukningskostnader för materialet.

Från videon nedan kan du ta reda på vilken som är bättre akryl eller alkyd emalj?